氣流(式)分級機在有機酐粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對有機酐超細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下有機酐超細粉氣流(式)分級機。

轉子轉速的大小對選粉機效率有較大的影響。在選粉機分選過程中，粉體隨著氣流一起運動，切向速度和徑向速度決定粉體顆粒的運動軌跡，而氣流的速度受到轉子轉速直接的影響。理論上轉子轉速越高，產品細度越細；轉子轉速越低，產品細度越粗。但是轉子轉速越高，氣流流經轉子葉片后，由于徑向空間受壓縮，致使切向速度越來越大，由此產生的離心動壓也越來越大，繼而增大后續(xù)氣流的通行阻力[6]，選粉區(qū)內的合格細粉進入成品中的阻力增大，進而降低選粉效率。

有機酐超細粉氣流(式)分級機有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負壓操作，現場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產量大!可根據不同原料選擇專用設備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

有機酐超細粉氣流(式)分級機工作原理有什么不同？

氣流磨分級機的工作原理：合格的細粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機中。分級機對合格的物料進行分級，然后進入旋風分離器（如果需要多種粒徑的產品，則添加多個垂直渦輪分級機）。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，排出純凈的空氣。機器的主要組件：標準配置是立式渦輪分級機。粉碎和分類同步進行并完成。分級機的速度可通過變頻調節(jié)，產品細度可任意調節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產品，則可以在標準分類器的基礎上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下有機酐超細粉氣流(式)分級機參數，幫助客戶提前選型

有機酐超細粉氣流(式)分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

氣流(式)分級機還有那些不同的應用？

立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負荷高，料層厚，導致立磨系統穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內，影響磨內通風，造成磨內壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

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