氣流(式)分級機(jī)在染料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對染料細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下染料細(xì)粉氣流(式)分級機(jī)。

對于任何一種分級方法，要想達(dá)到*好的分級效果，關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經(jīng)過超細(xì)化處理后，材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集；超細(xì)顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子，這使得超細(xì)產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品*難。

因此，分級的首要任務(wù)是將顆粒分散，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流動(dòng)性，即超細(xì)粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散。可以說，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個(gè)*大的問題是如何設(shè)計(jì)一個(gè)穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強(qiáng)、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運(yùn)動(dòng)特性，設(shè)計(jì)出高效合理的分級力場。目前分級機(jī)使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

染料細(xì)粉氣流(式)分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

對粉子的分級作用。葉片轉(zhuǎn)速的快慢是按成品粉子料度大小進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)如要獲得較細(xì)粒度粉子時(shí)，就必須提高葉片轉(zhuǎn)速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進(jìn)行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風(fēng)收集器內(nèi)，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進(jìn)風(fēng)道內(nèi)通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。選粉機(jī)價(jià)格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱、排風(fēng)管排出。因采用下部進(jìn)風(fēng)的方式，濾袋底部與進(jìn)風(fēng)口留有相當(dāng)?shù)母叨龋业臍饬魃仙俣群艿停径沤^了二次揚(yáng)塵的產(chǎn)生。

染料細(xì)粉氣流(式)分級機(jī)工作原理有什么不同？

氣流磨分級機(jī)的工作原理：合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級機(jī)中。分級機(jī)對合格的物料進(jìn)行分級，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器（如果需要多種粒徑的產(chǎn)品，則添加多個(gè)垂直渦輪分級機(jī)）。氣流將較細(xì)的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進(jìn)入集塵器下部的排出口，排出純凈的空氣。機(jī)器的主要組件：標(biāo)準(zhǔn)配置是立式渦輪分級機(jī)。粉碎和分類同步進(jìn)行并完成。分級機(jī)的速度可通過變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，則可以在標(biāo)準(zhǔn)分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個(gè)，從而使該機(jī)器成為兩連接五連接的破碎和分類機(jī)。

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氣流(式)分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

小型實(shí)驗(yàn)室專用氣流粉碎分級機(jī)該機(jī)按“GMP“標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，整機(jī)全部用304不銹鋼材料制造，應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、電子材料、電池材料以及高分子新材料等干式粉體原材料的超細(xì)粉碎。特別適合科研院所、大專院校實(shí)驗(yàn)室新產(chǎn)品研發(fā)。

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