實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)在正極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)正極材料超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正極材料超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)。

新型空氣分級(jí)機(jī)具有處理能力大，超細(xì)，分級(jí)效率高，能耗低等優(yōu)點(diǎn)，可以在較大范圍內(nèi)調(diào)節(jié)產(chǎn)品粒度分布，以滿足不同產(chǎn)品的要求，特別是粒度分布窄。我公司研制的HTS高效氣流分級(jí)機(jī)為例，對(duì)球磨機(jī)尾部排出的水泥進(jìn)行分級(jí)試驗(yàn)，討論了高效氣流分級(jí)機(jī)與球磨機(jī)一體化工藝制備超細(xì)水泥的可行性。

正極材料超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

系統(tǒng)風(fēng)量對(duì)沖擊磨粉碎腔內(nèi)的氣流上升速度有著直接的影響，系統(tǒng)風(fēng)量越大，同等條件下，氣流上升速率越大。反之，氣流上升速率越小。系統(tǒng)風(fēng)量也能直接影響分級(jí)機(jī)的切割粒徑。系統(tǒng)風(fēng)量越大，分級(jí)機(jī)切割粒徑越大。反之，分級(jí)機(jī)的切割粒徑越小。

正極材料超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下正極材料超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

正極材料超細(xì)粉實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

實(shí)驗(yàn)室氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級(jí)，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級(jí)機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)低15-50%

效率高：采用新型自分式分級(jí)技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu)，分級(jí)效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級(jí)機(jī)提高25-50%

高細(xì)度：分級(jí)產(chǎn)品粒度可達(dá)D97 2微米，產(chǎn)品粒度無(wú)級(jí)可調(diào)，品種*換*方便

精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應(yīng)，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無(wú)污染：系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，生產(chǎn)過(guò)程完全滿足國(guó)家環(huán)保高要求，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵生產(chǎn)

維護(hù)成本低：新型分級(jí)輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無(wú)任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時(shí)，比傳統(tǒng)立式和臥式分級(jí)機(jī)的使用壽命提高3- 8次

推薦設(shè)備

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