選粉機在正極材料粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對正極材料粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下正極材料粉體選粉機。

對于任何一種分級方法，要想達到*好的分級效果，關(guān)鍵是如何提高分級材料的分散性，選擇合適的分級力場。

經(jīng)過超細化處理后，材料呈現(xiàn)出與原始材料不同的特性。一是比表面積增大，表面能增大；其次，表面原子或離子的比例大大增加，增加了它們的表面活性，增加了粒子之間的引力，或者由于水等外來雜質(zhì)的作用而容易聚集；超細顆粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或靜電力而堆積在大顆粒上。在空氣和液相中都容易產(chǎn)生大粒徑的二次粒子，這使得超細產(chǎn)品的分級比普通產(chǎn)品*難。

因此，分級的首要任務(wù)是將顆粒分散，使其處于單分散狀態(tài)，從而提高粉體的流動性，即超細粉體的基礎(chǔ)在于粉體顆粒的分散。可以說，足夠的分散可以使分級過程事半功倍。

解決了粉體顆粒的分散后，另一個*大的問題是如何設(shè)計一個穩(wěn)定可調(diào)的力場。理想的分級力場應(yīng)具有分級力強、流場穩(wěn)定、分級迅速的特性。由于粉體顆粒在不同介質(zhì)和不同力場中的行為是不同的，因此有必要了解其物理和運動特性，設(shè)計出高效合理的分級力場。目前分級機使用的力場主要有重力場、慣性力場和離心力場。

正極材料粉體選粉機有什么優(yōu)勢？

合理的結(jié)構(gòu)和流場設(shè)計，大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率，設(shè)備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄，操作簡單等優(yōu)勢。

正極材料粉體選粉機工作原理有什么不同？

鋰電池負極材料大體分為以下幾種:

第一種是碳負極材料:目前已經(jīng)實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料，如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。

第二種是錫基負極材料:錫基負極材料可分為錫的氧化物和錫基復倉氧化物要獨s氧化物是指各獨價態(tài)金展錫的氧化物。目前沒有商業(yè)化產(chǎn)品,

第三種是含鋰過渡金屬氮化物負極材料，目前也沒有商業(yè)化產(chǎn)品。

第四種是合金類負極材料:包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金，目前也沒有商業(yè)化產(chǎn)品。

第五種是納米級負極材料:納米碳管、納米合金材料。

第六種納米材料是納米氧化物材料.

小編提供一下正極材料粉體選粉機參數(shù)，幫助客戶提前選型

正極材料粉體選粉機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

選粉機還有那些不同的應(yīng)用？

解決方案：采用負壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合，負壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰，一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現(xiàn)系統(tǒng)負壓環(huán)境。首先，通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度，再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒（剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨的臥式空氣分級機中，通過調(diào)節(jié)空氣分級機的分級輪轉(zhuǎn)速、進料速度和氣流量，將落在目標范圍內(nèi)的顆粒物分離出來，并去除不需要的細顆粒物。）。

推薦設(shè)備

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