多級分級機在橡膠粉體工業加工生產中有很大的用途，對橡膠粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下橡膠粉多級分級機。

進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量，也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發，盡可能提高進料速度，即提高加工能力和產量。但在分級過程中，當其他操作參數不變時，隨著進料速度的增加，分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加，分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時，粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇，導致物料分散性差，粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此，在渦流空氣分級機的選擇和運行中，不能簡單地增加處理能力，而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

橡膠粉多級分級機有什么優勢？

多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體（由多個轉子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后，細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中，粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

橡膠粉多級分級機工作原理有什么不同？

氣流分級機在風扇抽吸的作用下，物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區域。在高速旋轉分級渦輪產生的強大離心力作用下，粗，細物料被分離，滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器（功能：凈化空氣）進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁，速度消失，沿著氣缸壁下降到二次空氣出口，并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離，細顆粒上升到用于二次分類的分類區域，并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機，旋風分離器，集塵器和引風機構成了完整的粉碎系統。

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多級分級機還有那些不同的應用？

極片投入料，經螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導料螺旋排出粉碎機，而活性物質中，粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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