ATP分級機在氫氧化銅粉體工業加工生產中有很大的用途，對氫氧化銅超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化銅超微粉ATP分級機。

多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區。 細粉通過轉子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高，處理量大的分級工序而設計。

氫氧化銅超微粉ATP分級機有什么優勢？

對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時，就必須提高葉片轉速，使葉片與粉子接觸增加，使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離，粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨，合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內，氣流與粉子被分離后，粉子被收集。?含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下，隨氣流進入中箱體過濾區，吸附在濾袋外表面。選粉機價格鍋爐布袋除塵器過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。因采用下部進風的方式，濾袋底部與進風口留有相當的高度，袋室的氣流上升速度很低，基本杜絕了二次揚塵的產生。

氫氧化銅超微粉ATP分級機工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。

小編提供一下氫氧化銅超微粉ATP分級機參數，幫助客戶提前選型

氫氧化銅超微粉ATP分級機的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

ATP分級機還有那些不同的應用？

適用性強：可與各種磨機（氣流磨、機械磨、球磨、雷蒙磨、振動磨等）組合構成閉路或開路組合作業。自動化程度高：各級葉輪分級器全部選用電子調頻無級調速，自動循環式多箱除塵收集過程中實現電子操控，自動清灰，提高了整機負壓的安穩。氣流分級機的分類氣流分級機的種類很多，很多客戶在選擇機型上有很多疑問。現有的氣流分級機。

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