高精分級機在氫氧化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對氫氧化鋰微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰微粉高精分級機。

多轉子微電機氣流分級機。 其中分級機為大容量分級機。 由上級腔（由多個轉子組成）和底部分散的原料在分級機的底部流化，然后通過上升氣流進入分級區(qū)。 細粉通過轉子葉片，在上部凸起，進入收集器。 在下降過程中，粗粉和團聚顆粒與切向二次氣流相遇并再次分散，通過底部的出口閥排出。 本機專為細度高，處理量大的分級工序而設計。

氫氧化鋰微粉高精分級機有什么優(yōu)勢？

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入，通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周，并因擋料圈的阻擋作用，物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉子之間的選粉區(qū)內(nèi)，并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級，在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用，細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內(nèi)部，經(jīng)出風口由收塵器收集成為成品；粗重顆粒則下落，最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率，從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小，從而可有效地調(diào)節(jié)成品細度。

氫氧化鋰微粉高精分級機工作原理有什么不同？

氣流粉碎分級機主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。氣流粉碎分級機主機主要由二次風、三次風及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機工作時，物料在引風機引力的作用下由氣流粉碎分級機的入料管進入。在氣流粉碎分級機內(nèi)部空氣與物料充分混合，在氣流粉碎分級機的下筒體三次風及分散錐的作用下，氣固兩相流被充分分散。

氣固兩相流上升至分級區(qū)時，每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉產(chǎn)生的離心力，又受到引風機引力產(chǎn)生的向心力。當顆粒受到的離心力大于向心力時，分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁，失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風淘洗區(qū)?？諝庠谝L機引力作用下，穿過均勻分布在錐體上的二次進風口進入淘洗區(qū)，并對粗細混合粉進行風篩式的淘洗作用。這樣，混雜或粘附于粗料中的細顆粒被分離干凈，回流到分級區(qū)，粗顆粒由卸料裝置排出分級機。氣流粉碎分級機符合粒度要求的細顆粒隨氣流進入旋風收集器、脈沖除塵器被收集下來，凈化后的氣體通過引風機排風口被排放到大氣中

小編提供一下氫氧化鋰微粉高精分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

氫氧化鋰微粉高精分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

高精分級機還有那些不同的應用？

立磨選粉機采用動靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負荷高，料層厚，導致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機粗粉錐下部未裝下料管，選粉機粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時，由于磨內(nèi)負壓風的作用，極容易隨負壓風的旋轉氣流揚起，甚至二次揚起。由此導致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機跳停頻繁。

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