慣性分級機在氫鎳燃料電池粉體工業加工生產中有很大的用途，對氫鎳燃料電池微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫鎳燃料電池微粉慣性分級機。

氣流粉碎分級機在生產過程中要求生產的產品粒度分布在一定的范圍內，而事實上氣流粉碎分級機產出的產品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產出滿足細度及其級配要求的微細粉產品至關重要的環節之一。所謂分級就是根據生產工藝的要求，把粉碎產品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

氫鎳燃料電池微粉慣性分級機有什么優勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環形分級區還是渦流分級區，都是形狀比較簡單的狹長環形空間，氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環形分級區內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

氫鎳燃料電池微粉慣性分級機工作原理有什么不同？

高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入，保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內有水平分級旋轉，通過分級旋轉的旋轉產生旋轉氣流場。同時，通過引風機的作用形成軸的空心部分，在負壓的作用下，完全分散的水泥顆粒沿分級機轉子邊緣進入分級輪，以螺旋形狀向渦輪中心移動。

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下氫鎳燃料電池微粉慣性分級機參數，幫助客戶提前選型

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慣性分級機還有那些不同的應用？

極片投入料，經螺旋喂料器定量喂料，進入分級式粉碎機，通過高速旋轉的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機底部，由導料螺旋排出粉碎機，而活性物質中，粒徑不合格粗料落入粉碎區繼續粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經引風機所產生的負壓進入布袋除塵器，再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經氣流分級機對物料進行分級，依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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