干法分級設(shè)備在氫鎳燃料電池粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對氫鎳燃料電池粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫鎳燃料電池粉干法分級設(shè)備。

渦輪式精細(xì)分級機，具??有粒度分級細(xì)，分布窄，精度高，結(jié)構(gòu)緊湊，處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨，高速機械沖擊磨，球磨機，流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起，形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作，從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料，已在工程中廣泛使用。

氫鎳燃料電池粉干法分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

氫鎳燃料電池粉干法分級設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流分級原理：在風(fēng)機抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區(qū)。細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡單，該射流磨機沒有諸如切割機，磨盤等運動部件，它可以安全，穩(wěn)定地運行，并且具有高度的自動化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機，并且使用空氣粉碎設(shè)備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下氫鎳燃料電池粉干法分級設(shè)備參數(shù)，幫助客戶提前選型

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干法分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級，也用于分離兩種不同密度的物料，也用于去除粉體中的雜質(zhì)。

廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。

ITC空氣分級機的優(yōu)點：

低能耗：比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%

效率高：采用新型自分式分級技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu)，分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%

高細(xì)度：分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米，產(chǎn)品粒度無級可調(diào)，品種*換*方便

精度高：新型間隙密封結(jié)構(gòu)，消除附壁效應(yīng)，消除大顆粒和篩渣

環(huán)保無污染：系統(tǒng)負(fù)壓運行，生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求，可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)

維護成本低：新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損，生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時，比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次

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