分選機在氫氧化鋰、碳酸鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機。

氣流粉碎分級機在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實上氣流粉碎分級機產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機效率和生產(chǎn)出滿足細度及其級配要求的微細粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進行分選的操作過程。

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機有什么優(yōu)勢？

1.處理量大

ZH系列組合式選粉機比尺寸相的其它選粉機處理量大得多，因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

2.結(jié)構(gòu)緊湊、一機多能

組合式選粉機集粗粉分離、水平渦流選粉和細粉分離于一體，結(jié)構(gòu)緊湊。它能處理較大量的含塵氣體和收集絕大部分的成品，使整個粉磨系統(tǒng)配置*簡單。組合式選粉機自帶低阻旋風(fēng)收塵器，可將85%的合格成品收集下來，因而大大減輕了下一級收塵器的處理壓力和工作負荷，使系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)率高，投資省。

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機工作原理有什么不同？

氣流粉碎機分級機的工作原理：上風(fēng)將合格的細粉攜帶到流化床上部的渦輪分級機中氣流分級機。分類器對合格的物料進行分類，然后進入旋風(fēng)分離器（例如具有多種粒徑的產(chǎn)品，并添加了多個垂直渦輪分類器）。氣流將較細的尾料帶入布袋除塵器。尾料被袋過濾后，進入集塵器下部的排出口，并排凈空氣。機器的主要組成部分：標(biāo)準配置為立式渦輪分級機，破碎和分級同時進行并完成。分級機的速度可通過變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過程需要具有多個粒度段的產(chǎn)品，則可以在標(biāo)準分類器的基礎(chǔ)上安裝兩到四個，從而使該機器成為兩連接五連接的破碎和分類機。

小編提供一下氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機參數(shù)，幫助客戶提前選型

氫氧化鋰、碳酸鋰粉末分選機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

分選機還有那些不同的應(yīng)用？

改造后，由于原料綜合水分不高，來自配料站的物料直接入立磨，立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng)，選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣，選粉氣流由高溫風(fēng)機接入V型選粉機進風(fēng)口，依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風(fēng)筒進入原料磨風(fēng)機，選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低，系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下，從而使得風(fēng)機電耗降低，進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。

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