分級設備在氧化鋯粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鋯粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鋯粉分級設備。
氣流粉碎分級機價格經濟和維護方便的兩大優勢,出現在許多企業的生產現場,占盡風頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

氧化鋯粉分級設備有什么優勢?
慣性分級機由于其質量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導致粒子分類。發現當使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產的。分級轉子為葉輪式或籠式,轉子轉速高。分級粒徑由轉子產生的離心力和氣流的向心力決定。根據報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細產品。
氧化鋯粉分級設備工作原理有什么不同?
氣流分級原理:在風機抽氣力的作用下,物料隨上升氣流從分級機下端高速移動至分級區。細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器。由于其結構簡單,該射流磨機沒有諸如切割機,磨盤等運動部件,它可以安全,穩定地運行,并且具有高度的自動化程度。然而,通常認為噴射粉碎設備的缺點是高能量消耗和低能量利用。因此,通常將噴射粉碎和空氣分級設備結合在一起,或者在噴射粉碎機上裝備氣流分級機,并且使用空氣粉碎設備來及時地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒,以減少過度粉碎并提高設備的生產能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術。
小編提供一下氧化鋯粉分級設備參數,幫助客戶提前選型

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分級設備還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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