超細分級機在氧化鋯粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化鋯粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化鋯粉體超細分級機。
分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉速可調。在系統流量一定、生產一種粉體、分級機結構一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講,分級機轉速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統風量系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

氧化鋯粉體超細分級機有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
氧化鋯粉體超細分級機工作原理有什么不同?
物料經提升機從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機中,均勻分散通過進風導流板進入選粉機分選區域。與此同時,由于選粉機內為負壓狀態,氣流從選粉機殼體進入選粉機,穿過均勻散下的物料,再通過出風導流板,最后從出風管排出。由于重力作用,物料在下落過程中受到導流板的沖擊而變的松散,在氣流的折流作用下,其中的細粉會隨氣流經由出風管排出,直接進入高效選粉機內進行分選處理,并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經過空氣調節閥的二次分選后,通過粗粉排料口排出。
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超細分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經過斗提機喂入外置的選粉系統,選粉系統由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經余熱發電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統阻力與原內循環立磨系統相比大幅降低,系統阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統電耗。
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