氣流(式)分級機在氧化釹粉體工業加工生產中有很大的用途,對氧化釹細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氧化釹細粉氣流(式)分級機。
?旋風式選粉機通過調速電機并經二級減速帶動轉盤上的60片葉片旋轉,形成臥式旋風式選粉機對粉子的分級作用。葉片轉速的快慢是按成品粉子料度大小進行調節。當如要獲得較細粒度粉子時,就提高葉片轉速,使葉片與粉子接觸增加,使不合要求的粉子被葉片拋向外壁與氣流脫離,粗粉子因自重力的作用落入磨室進行重磨,合格的成品粉子被葉片隨氣流吸入大旋風收集器內,氣流與粉子被分離后,粉子被收集。

氧化釹細粉氣流(式)分級機有什么優勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統電流、電壓、溫度壓力等主要參數均有顯示,實現整條生產線的自動控制。可同時實現機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細,物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質與集流體分離的要求,又可避免產生鋁微粉而引入雜質,保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據需要靈活調整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細粉,保證物料的粒徑均勻穩定。
氧化釹細粉氣流(式)分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機在風扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區域。在高速旋轉分級渦輪產生的強大離心力作用下,粗,細物料被分離,滿足粒度要求的細顆粒被分級。輪葉之間的間隙進入旋風分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進行收集。被細顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細顆粒分離,細顆粒上升到用于二次分類的分類區域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機,旋風分離器,集塵器和引風機構成了完整的粉碎系統。
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氣流(式)分級機還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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