ATP分級機在水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉ATP分級機。

選粉機是一種粉體分級設(shè)備，最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程，但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機用于制砂過程，其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離，分別處理；選粉機的工作原理是將氣體與粉體混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)撒布機和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時獲得離心力，不同大小的顆粒獲得的離心力不同，從而實現(xiàn)粗細分離，同時采用相應(yīng)的方法回收粗細顆粒。有用的顆粒為成品砂，無用的細粉通過粗細粉分離器進入石粉倉儲存。

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉ATP分級機有什么優(yōu)勢？

影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分級機，很重要的操作參數(shù)包括三個方面：進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值，配合轉(zhuǎn)速，達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看，在風量大，轉(zhuǎn)速大的情況下進行分級。因為風量太小，無法方便物料的運輸，而且速度太小，無法分離出細顆粒。

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉ATP分級機工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進入滾筒。在離心力的作用下，進入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉ATP分級機參數(shù)，幫助客戶提前選型

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑微粉ATP分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

ATP分級機還有那些不同的應(yīng)用？

三環(huán)中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動。大塊物料經(jīng)錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經(jīng)過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨，經(jīng)過三層環(huán)道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內(nèi)，并將粉碎后的物料帶入選粉機內(nèi)。選粉機內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經(jīng)過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗，在粉體工藝設(shè)計，設(shè)備設(shè)計，制造，成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機和氣流分級機技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級精度可實現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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