超細氣流分級設備在水和氯化鋁粉體工業加工生產中有很大的用途,對水和氯化鋁粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下水和氯化鋁粉體超細氣流分級設備。
實際上,還有一個沒有引起大家重視的問題,選粉機的分級原理是按物料的切割粒徑分離的,其選粉性能與各物料的體積密度和容重相關聯。選粉機對粒徑的切割,依賴于氣流施予物料的速度,以及選粉機轉籠葉片(或導風板)作用于物料的失速回彈,而這兩個因素對不同容重的物料其效率是完全不同的。

水和氯化鋁粉體超細氣流分級設備有什么優勢?
多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體(由多個轉子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后,細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中,粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。
水和氯化鋁粉體超細氣流分級設備工作原理有什么不同?
選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節方便。靈敏可靠。調節范圍寬,15-80um任意調節.采用plc控制,自動化程度高,系統操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環,配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。
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超細氣流分級設備還有那些不同的應用?
立磨系統由主機、給料機、分級機、鼓風機、管道裝置、儲料斗、電控系統、收集系統等組成。以標準化模塊式設計制造加壓裝置,隨著立磨產能的增加,相應的增加立式磨粉機磨輥數,可采用電機驅動減速機帶動磨盤轉動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風機的氣流吹到主機上方的分級機進行篩分,粒度過粗者仍落入主機內重磨,細度合乎規格者隨風流入脈沖收塵器,收集后經出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經脈沖收集器上的管道流入鼓風機后排入大氣。
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