氣流分級(jí)在水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉氣流分級(jí)。

當(dāng)氣流分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)速降低時(shí)，分離出的水泥粒徑增大，比表面積減小，產(chǎn)量增加。這是因?yàn)榉旨?jí)機(jī)的轉(zhuǎn)速降低，分級(jí)機(jī)的切割粒度增大，葉片對(duì)水泥顆粒的強(qiáng)制力減小，顆粒獲得的離心速度減小，粗顆粒通過(guò)分級(jí)機(jī)的概率增大，所以從分級(jí)機(jī)的排料閥獲得的超細(xì)水泥的產(chǎn)量也增大。對(duì)于球磨機(jī)磨尾排出的水泥，超細(xì)水泥顆粒的d50和d90可由~微米和微米之間的高效空氣分級(jí)機(jī)進(jìn)行分離，粒徑小，分布范圍窄，上限粒徑控制穩(wěn)定，產(chǎn)量大。整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定。與傳統(tǒng)的水泥分級(jí)機(jī)相比，高效空氣分級(jí)機(jī)在不降低產(chǎn)量的情況下，具有*高的分級(jí)精度。

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉氣流分級(jí)有什么優(yōu)勢(shì)？

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉氣流分級(jí)工作原理有什么不同？

氣流分級(jí)原理：在風(fēng)機(jī)抽氣力的作用下，物料隨上升氣流從分級(jí)機(jī)下端高速移動(dòng)至分級(jí)區(qū)。細(xì)顆粒通過(guò)分級(jí)輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器。由于其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，該射流磨機(jī)沒(méi)有諸如切割機(jī)，磨盤(pán)等運(yùn)動(dòng)部件，它可以安全，穩(wěn)定地運(yùn)行，并且具有高度的自動(dòng)化程度。然而，通常認(rèn)為噴射粉碎設(shè)備的缺點(diǎn)是高能量消耗和低能量利用。因此，通常將噴射粉碎和空氣分級(jí)設(shè)備結(jié)合在一起，或者在噴射粉碎機(jī)上裝備氣流分級(jí)機(jī)，并且使用空氣粉碎設(shè)備來(lái)及時(shí)地將空氣粉碎。分離出合格的顆粒，以減少過(guò)度粉碎并提高設(shè)備的生產(chǎn)能力和能源利用率。這就是氣流分類和分類技術(shù)。

小編提供一下水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉氣流分級(jí)參數(shù)，幫助客戶提前選型

水泥添加劑/水泥摻合料/外加劑細(xì)粉氣流分級(jí)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢。

氣流分級(jí)還有那些不同的應(yīng)用？

高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí)，磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn)，在高壓彈簧和離心力的作用下，緊貼磨環(huán)滾動(dòng)，其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過(guò)多層粉碎研磨后，物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下，不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨，可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量，滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。

推薦設(shè)備

公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任，始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級(jí)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中，解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。

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