精密分級機在氯化鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對氯化鋰微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下氯化鋰微粉精密分級機。
氣流粉碎分級機價格經(jīng)濟和維護方便的兩大優(yōu)勢,出現(xiàn)在許多企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場,占盡風(fēng)頭。為了解決氣流粉碎分級機機在精度和能耗方面的缺陷,氣流粉碎分級機專家提出以下幾點建議。

氯化鋰微粉精密分級機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導(dǎo)流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關(guān)系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預(yù)分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風(fēng)收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
氯化鋰微粉精密分級機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導(dǎo)風(fēng)葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預(yù)分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風(fēng)力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風(fēng)力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細度。
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精密分級機還有那些不同的應(yīng)用?
從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯(lián),共用一個動態(tài)分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態(tài)分級機進行初步分級,符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態(tài)分級機,經(jīng)過動態(tài)分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經(jīng)計量設(shè)備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經(jīng)提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態(tài)分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環(huán)往復(fù)。
推薦設(shè)備
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