實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備在爐底渣粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)爐底渣超微粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下?tīng)t底渣超微粉實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備。
氣流分級(jí)機(jī)可以隔絕氧氣,完全密封生產(chǎn)。設(shè)備投入運(yùn)行前,用氮?dú)庵脫Q封閉循環(huán)系統(tǒng)中的空氣。同時(shí),封閉式裝卸系統(tǒng)可以用氮?dú)獯嫜b卸過(guò)程中帶入的少量空氣,保持系統(tǒng)中氧氣含量基本穩(wěn)定。在此過(guò)程中,氣流中的氧含量由氧含量分析儀連續(xù)監(jiān)測(cè)。當(dāng)含氧量超過(guò)一定水平時(shí),立即加入氮?dú)猓购趿勘3衷诎踩a(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。控制空氣粉濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng),可隔絕氧氣,恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。

爐底渣超微粉實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)?
氣流分級(jí)機(jī)的特點(diǎn)之一是能及時(shí)釋放靜電,消除火源。脈沖反沖洗除塵器采用特殊的碳鋼絲濾料,能及時(shí)消除靜電,保證脈沖清洗徹底。設(shè)備全部是金屬部件,全部接地以盡可能釋放粉末靜電。4.循環(huán)空氣冷卻。因?yàn)檎麄€(gè)系統(tǒng)是一個(gè)閉環(huán)系統(tǒng),設(shè)備中有很多運(yùn)動(dòng)部件,在高速運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的溫度。溫度對(duì)加工的安全性非常重要。因此,在設(shè)備管道上安裝散熱器冷卻器可以有效降低長(zhǎng)期運(yùn)行或高溫環(huán)境帶來(lái)的安全隱患。
爐底渣超微粉實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī),物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤(pán),轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤(pán)將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長(zhǎng)空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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實(shí)驗(yàn)室分選設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
三環(huán)中速磨粉機(jī)工作時(shí),主機(jī)電動(dòng)機(jī)通過(guò)減速器帶動(dòng)主軸及轉(zhuǎn)盤(pán)旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)盤(pán)邊緣的輥銷(xiāo)帶動(dòng)幾十個(gè)磨輥在磨環(huán)滾道內(nèi)滾動(dòng)。大塊物料經(jīng)錘式破碎機(jī)破碎成小顆粒后由提升機(jī)送入儲(chǔ)料倉(cāng),再經(jīng)過(guò)振動(dòng)給料機(jī)和傾斜的進(jìn)料管,將物料均勻地送到轉(zhuǎn)盤(pán)的上部的散料盤(pán)上。物料在離心力的作用下散向圓周邊,并落入磨環(huán)的滾道內(nèi)被環(huán)輥沖擊、滾輾、研磨,經(jīng)過(guò)三層環(huán)道的加工變成粉體,高壓風(fēng)機(jī)通過(guò)抽吸作用將外部空氣吸入機(jī)內(nèi),并將粉碎后的物料帶入選粉機(jī)內(nèi)。選粉機(jī)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的葉輪使粗物料回落重磨,符合要求的細(xì)粉則隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品,而帶有少量細(xì)粉塵的氣流則經(jīng)過(guò)脈沖除塵器凈化后通過(guò)風(fēng)機(jī)和消聲器排出。
推薦設(shè)備
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