大產(chǎn)量對撞式氣流磨介紹:
氣流粉碎技術(shù)廣泛應用于各類物料的超細粉碎,經(jīng)氣流粉碎的物料具有超細超純、顆粒表面光滑、顆粒規(guī)則、活性大等特點。但氣流粉碎機的種類很多,工作原理各有不同,那么具體有哪些差別呢?

大產(chǎn)量對撞式氣流磨性能優(yōu)勢:
氣流粉碎機廣泛用于滑石、大理石、高嶺土等中等硬度以下的非金屬礦物、化工原料、保健食品、稀土等的超細粉碎加工;還可用于粉碎低熔點和熱敏性物料。優(yōu)點氣流磨其加工的產(chǎn)品具有純度高、活性大、分散性好、顆粒表面光滑的特點,加上其生產(chǎn)方式屬于干法生產(chǎn),無須對物料進行脫水和干燥,因此在粉碎行業(yè)中頗受歡迎。缺點設(shè)備制造成本高、一次性投資大、能耗高、粉體加工成本大;難以制得亞微米級產(chǎn)品;氣流磨的單機處理能力較小,不能適應大規(guī)模生產(chǎn)的需要:此外,設(shè)備加工精度與材質(zhì)的磨損問題仍是一大困擾。
大產(chǎn)量對撞式氣流磨工作原理:
流化床氣流磨的粉碎過程發(fā)生在磨腔中,物料在環(huán)形腔室中以接近音速的速度被多股空氣或蒸汽射流驅(qū)動,不涉及研磨介質(zhì)。粒徑減小是物料本身顆粒之間高速碰撞的結(jié)果。氣流磨腔室的內(nèi)部設(shè)計允許超大顆粒的再循環(huán),從而提高這些碰撞的發(fā)生率和影響。隨著顆粒尺寸減小并逐漸失去質(zhì)量,它們會自然地向中央排放口遷移,從而使精確分類既自動化又精確可控。
大產(chǎn)量對撞式氣流磨應用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

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