實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備在煅燒氧化鋁粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對煅燒氧化鋁粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下煅燒氧化鋁粉末實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備。
干式分級(jí)機(jī)主要利用離心力場和慣性力場對粉體進(jìn)行分級(jí)。目前,重要的精細(xì)分級(jí)設(shè)備正在迅速發(fā)展。以下是一些有代表性的設(shè)備。錐形離心空氣分級(jí)機(jī)。錐形離心分級(jí)機(jī)在離心力的作用下實(shí)現(xiàn)粗粉和細(xì)粉的分離。成品粒度可達(dá)μm左右,分類精度d75/d25可達(dá)。設(shè)備無運(yùn)動(dòng)部件,導(dǎo)葉角度可在7°~15°之間調(diào)節(jié)。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,分級(jí)效率高,運(yùn)行安全可靠。

煅燒氧化鋁粉末實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
煅燒氧化鋁粉末實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同?
高效氣流分級(jí)機(jī)底對蝶閥使氣流從底部進(jìn)入,保證水泥顆粒在進(jìn)入分級(jí)腔前充分分散氣流分級(jí)機(jī)。通過導(dǎo)流形成自由渦流進(jìn)入分級(jí)腔。分級(jí)腔內(nèi)有水平分級(jí)旋轉(zhuǎn),通過分級(jí)旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時(shí),通過引風(fēng)機(jī)的作用形成軸的空心部分,在負(fù)壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級(jí)機(jī)轉(zhuǎn)子邊緣進(jìn)入分級(jí)輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動(dòng)。
氣流分級(jí)機(jī),物料從頂部的兩個(gè)進(jìn)料口進(jìn)入撒料盤,轉(zhuǎn)動(dòng)的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉(zhuǎn)籠與導(dǎo)流葉片之間的狹長空間內(nèi)形成料幕。在導(dǎo)流葉片與轉(zhuǎn)籠轉(zhuǎn)動(dòng)的綜合作用下使機(jī)內(nèi)氣體形成強(qiáng)烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運(yùn)動(dòng)的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入轉(zhuǎn)籠,終從中央風(fēng)管吸出捕集成產(chǎn)品。
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實(shí)驗(yàn)室干法分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
適用性強(qiáng):可與各種磨機(jī)(氣流磨、機(jī)械磨、球磨、雷蒙磨、振動(dòng)磨等)組合構(gòu)成閉路或開路組合作業(yè)。自動(dòng)化程度高:各級(jí)葉輪分級(jí)器全部選用電子調(diào)頻無級(jí)調(diào)速,自動(dòng)循環(huán)式多箱除塵收集過程中實(shí)現(xiàn)電子操控,自動(dòng)清灰,提高了整機(jī)負(fù)壓的安穩(wěn)。氣流分級(jí)機(jī)的分類氣流分級(jí)機(jī)的種類很多,很多客戶在選擇機(jī)型上有很多疑問。現(xiàn)有的氣流分級(jí)機(jī)。
推薦設(shè)備
(1)加強(qiáng)理論研究,注重學(xué)科交叉,積極學(xué)習(xí)其他學(xué)科的知識(shí)。
(2)重點(diǎn)研究超細(xì)粉體在各種介質(zhì)中的分散技術(shù)及相應(yīng)設(shè)備,研究超細(xì)粉體的團(tuán)聚機(jī)理,探索消除團(tuán)聚的有效途徑。
(3)加強(qiáng)專用設(shè)備研究,開發(fā)高效、低耗、高精度、大處理能力的分級(jí)技術(shù)和裝備。
(4)在現(xiàn)有設(shè)備和工藝的基礎(chǔ)上,開發(fā)人工智能技術(shù),根據(jù)原料特性和產(chǎn)品細(xì)度要求,自動(dòng)優(yōu)化生產(chǎn)工藝配置和運(yùn)行參數(shù),達(dá)到高效、低耗的目的 和穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量。
(5)提高產(chǎn)品的穩(wěn)定性和可靠性,注重破碎分級(jí)的有機(jī)結(jié)合。
(6)進(jìn)一步完善設(shè)備配套,加強(qiáng)超細(xì)分級(jí)在線檢測、監(jiān)測及相應(yīng)監(jiān)測儀器設(shè)備的研究。
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