靜態(tài)分級機在煅燒氧化鋁粉體工業(yè)加工生產中有很大的用途，對煅燒氧化鋁粉末分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下煅燒氧化鋁粉末靜態(tài)分級機。

選粉風量是指單位時間內由一、二、三次風入口進入選粉機內的空氣量，風量是否合適，是選粉機獲得良好選粉效果的前提。對于某一結構確定的選粉機，一定風量也就對應著選粉機內一定的氣流速度，氣流速度決定被選顆粒的運動狀態(tài)。有文獻指出，風量的大小對分選粒徑有直接影響，在一定范圍內隨著風量的增加，選粉機的分級精度曲線愈陡峭，即分級精度愈高。通過對O-Sepa選粉機一次風進風閥門兩側各開了一個補風口用以補充增大選粉機通風量，提高了選粉機的選粉效率，并配合其他工藝操作調整，生產狀況有了很大的改善，粉磨系統(tǒng)臺時產量增加35%，達到了高產低耗的目的。

煅燒氧化鋁粉末靜態(tài)分級機有什么優(yōu)勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環(huán)。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區(qū)，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū)，都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間，氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環(huán)形分級區(qū)內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區(qū)內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

煅燒氧化鋁粉末靜態(tài)分級機工作原理有什么不同？

工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室，與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū)，大部分粗顆粒被分離；少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細粉由細粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣：適用于干燥微米級產品的精細分級，可分級球形，片狀，針狀顆粒，也可不同密度的顆粒，品種*換極為方便；分級效率：（萃取率）%-%，物料分級效率*好流動性*高；組合無憂：多級分級機系列使用，同時生產多個粒度段的產品，也可與球磨機，振動磨機，雷蒙磨等研磨設備串聯使用，形成閉路循環(huán)；節(jié)能環(huán)保耐用：立式分級渦輪裝置，耐磨，系統(tǒng)功率配置低，系統(tǒng)負壓運行，粉塵排放不超過mg/m設備噪聲通過采用消聲措施，不超過db(a)。

小編提供一下煅燒氧化鋁粉末靜態(tài)分級機參數，幫助客戶提前選型

煅燒氧化鋁粉末靜態(tài)分級機的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

靜態(tài)分級機還有那些不同的應用？

小于10毫米的物料經螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內，物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層，物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎，同時由引風系統(tǒng)產生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選，細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內重新研磨，細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經出粉管排出即成為成品，凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的，系統(tǒng)溫升低，收集率高，無環(huán)境污染。

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