陶瓷內襯氣流分級設備在滑石粉粉體工業加工生產中有很大的用途，對滑石粉粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下滑石粉粉體陶瓷內襯氣流分級設備。

分級的方式有兩種：用篩子篩分和在流體中進行分級。氣流分級的工作原理：氣流分級生產線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。篩子篩分代表產品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

滑石粉粉體陶瓷內襯氣流分級設備有什么優勢？

1、分級氣流從兩側水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環形分級區還是在渦流分級區,氣流都只作橫向旋轉,即在水平面內循環。

2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好，落入環形分級區與平穩的分級氣流相遇，氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。

3、物料垂直下落，從上至下通過整個分級區，在其中停留的時間較長，可受到多次分級的作用。

4、無論是環形分級區還是渦流分級區，都是形狀比較簡單的狹長環形空間，氣流的運動速度在分級區的任何位置上變化都較小，因為氣流平穩、干擾小、粒徑（質量）相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩定的，顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的，分級條件明確而簡單，分級效率和分級精度較高。

5、環形分級區內的氣流屬于自由渦（半自由渦），可去除較大顆粒，起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用，渦流分級區內的氣流屬于強制渦，通過調整分級機轉速可控制分級粒徑的大小，細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器，收集效率高。

滑石粉粉體陶瓷內襯氣流分級設備工作原理有什么不同？

分級機與旋風分離器、除塵器、引風機組成一套分級系統。物料在風機抽力作用下由分級機下端入料口隨上升氣流高速運動至分級區，在高速旋轉的分級渦輪產生的強大離心力作用下，使粗細物料分離，符合粒徑要求的細顆粒通過分級輪葉片間隙進入旋風分離器或除塵器收集，粗顆粒夾帶部分細顆粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次風口處，經二次風的強烈淘洗作用，使粗細顆粒分離，細顆粒上升至分級區二次分級，粗顆粒下降至卸料口處排出。

小編提供一下滑石粉粉體陶瓷內襯氣流分級設備參數，幫助客戶提前選型

滑石粉粉體陶瓷內襯氣流分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內襯氣流分級設備還有那些不同的應用？

試驗結果表明，高效空氣分級機對超細水泥具有良好的分級效果，因此我們提出在現有的球磨機水泥生產過程中，將一部分氣固兩相流從分級機出口直接引入高效空氣分級機系統，如圖3所示。這種改進有兩個好處:一是可以保證氣固兩相流在充分分散的情況下進入高效氣流分級機，有利于提高超細粉體的分級效率；其次，分離一部分氣固兩相流后，可以降低后續旋風分離器的負荷。

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