精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)在瑪瑙粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)瑪瑙超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下瑪瑙超細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)。
氣流粉碎分級(jí)機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi),而事實(shí)上氣流粉碎分級(jí)機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛,大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過(guò)程中,分級(jí)是提高氣流粉碎分級(jí)機(jī)效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級(jí)配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級(jí)就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求,把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進(jìn)行分選的操作過(guò)程。

瑪瑙超細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)?
多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體(由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過(guò)轉(zhuǎn)子葉片后,細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過(guò)程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過(guò)底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。
瑪瑙超細(xì)粉精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級(jí)機(jī)根據(jù)分級(jí)原理,顯然需要提高分級(jí)輪的速度,分級(jí)輪的速度決定了離心力場(chǎng)的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類,簡(jiǎn)單地提高分級(jí)輪的速度是不經(jīng)濟(jì)的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級(jí)輪的轉(zhuǎn)速對(duì)粒度的變化*敏感。然而,總風(fēng)量的減少會(huì)導(dǎo)致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟(jì)的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
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精細(xì)氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
高壓輥磨機(jī)主機(jī)中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時(shí),磨輥繞主軸旋轉(zhuǎn),在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動(dòng),其滾動(dòng)壓力比同等功率條件下的超細(xì)磨高1.2倍。經(jīng)過(guò)多層粉碎研磨后,物料隨著風(fēng)機(jī)的氣流進(jìn)入分級(jí)機(jī)進(jìn)行粉體分級(jí)。在分級(jí)機(jī)葉輪的作用下,不符合細(xì)度要求的物料回落到研磨腔內(nèi)重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質(zhì)量,滿足客戶高質(zhì)量要求的標(biāo)準(zhǔn)。
推薦設(shè)備
公司以推進(jìn)粉體制備水平為己任,始終將自主技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品創(chuàng)新改造放在企業(yè)發(fā)展首位。公司的主導(dǎo)產(chǎn)品以能耗低、產(chǎn)量大、分級(jí)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)等優(yōu)勢(shì)應(yīng)用于新材料制備、超細(xì)粉體及納米材料的制備中,解決眾多新材料加工領(lǐng)域的技術(shù)難題。
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