選粉機在環氧粉末粉體工業加工生產中有很大的用途，對環氧粉末粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下環氧粉末粉體選粉機。

進料速度是指單位時間內進入渦流空氣分級機的物料量。它的值決定了粉體的處理能力和分級機的產量，也是影響分級機分級性能的重要因素之一。從節能角度出發，盡可能提高進料速度，即提高加工能力和產量。但在分級過程中，當其他操作參數不變時，隨著進料速度的增加，分級效率和分級精度會下降。這是因為當進料速度增加，分級機中固體顆粒的濃度(單位風量的物料量)增加時，粗顆粒和細顆粒之間的碰撞和團聚加劇，導致物料分散性差，粗顆粒和細顆粒相互作用。混亂加劇。因此，在渦流空氣分級機的選擇和運行中，不能簡單地增加處理能力，而應考慮氣流介質中適當的顆粒濃度。

環氧粉末粉體選粉機有什么優勢？

適用于干法微米級產品的精細分級，可分級球狀、片狀、針狀的顆粒，也可對不同密度的顆粒進行分級。分級產品的粒度可達D97：2～45微米，產品粒度無級可調，品種*換極其方便。分級效率（提取率）60%～80%，流動性好的物料分級效率就高，反之效率降低。采用臥式分級渦輪裝置，轉速高，頂點切割準確。可與球磨機、振動磨、雷蒙磨等粉磨設備串聯使用，組成閉路循環。控制系統采用PLC自動控制，運行狀態實時顯示，操作簡便。系統負壓運行，粉塵排放量不超過40mg/m3,設備噪音通過采用隔音措施，不高于75dB(A)。

環氧粉末粉體選粉機工作原理有什么不同？

答：來自水泥粉磨調配站的混合料和出輥壓機的料餅經膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機，由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機，較細料隨氣流進入高效選粉機，出磨物料經提升機、斜槽也喂入高效選粉機，分選后粗粉（及粉煤灰）回磨頭繼續粉磨，細粉經選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器，凈化后排入大氣。

小編提供一下環氧粉末粉體選粉機參數，幫助客戶提前選型

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選粉機還有那些不同的應用？

精密氣流分級機能超細分級莫氏硬度七級以上的堅硬物料，立式渦流分級機的應用，使設備的磨損極小。分級輪轉速可調節，粉碎參數可優化選擇，多分級機組合后可一次完成幾個粒度段的窄帶分級。典型產品有：金剛石、碳化硅、碳化硼、碳化鎢、特種陶瓷、金剛砂等。

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