渦輪氣流分級機(jī)在不銹鋼粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對不銹鋼粉超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下不銹鋼粉超微粉渦輪氣流分級機(jī)。
轉(zhuǎn)子式旋風(fēng)選粉機(jī)在一臺設(shè)備中,串聯(lián)上、中、下三個選粉室,根據(jù)物料在選粉過程中的粗、細(xì)粉比例變化,合理安排分級氣流的方向、速度和流量,將渦流分級、慣性分級、離心分級等科學(xué)地組合于一體,*加適應(yīng)新標(biāo)準(zhǔn)下的粉磨工藝要求,給球磨機(jī)節(jié)能高產(chǎn)提供了有效由于長時間過載或過熱運(yùn)行,繞組絕緣老化加速,絕緣弱點(diǎn)碳化引起匝錘式打砂機(jī)間短路、相間短路或?qū)Φ囟搪返痊F(xiàn)象使繞組局部燒毀

不銹鋼粉超微粉渦輪氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制??赏瑫r實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
不銹鋼粉超微粉渦輪氣流分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流分級機(jī)在風(fēng)扇抽吸的作用下,物料以上升氣流從分類器的下端高速移動到分類區(qū)域。在高速旋轉(zhuǎn)分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗,細(xì)物料被分離,滿足粒度要求的細(xì)顆粒被分級。輪葉之間的間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或集塵器(功能:凈化空氣)進(jìn)行收集。被細(xì)顆粒的一部分夾帶的粗顆粒撞擊壁,速度消失,沿著氣缸壁下降到二次空氣出口,并被二次空氣強(qiáng)烈洗滌。洗滌動作將粗顆粒和細(xì)顆粒分離,細(xì)顆粒上升到用于二次分類的分類區(qū)域,并且粗顆粒下降到排出口。射流粉碎機(jī),旋風(fēng)分離器,集塵器和引風(fēng)機(jī)構(gòu)成了完整的粉碎系統(tǒng)。
小編提供一下不銹鋼粉超微粉渦輪氣流分級機(jī)參數(shù),幫助客戶提前選型

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渦輪氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
無粉塵外漏,噪音低,研發(fā)設(shè)計過程清潔環(huán)保;常常用途打造:可與分級機(jī)、振動篩等串聯(lián)選用,專門用粒度分布集中、超細(xì)化要求;防爆、風(fēng)冷、加熱研發(fā):氮?dú)獗Wo(hù)循環(huán)工藝,確保易氧化危險材料的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行;物料進(jìn)入粉碎機(jī)后,隨氣流在粉碎盤與齒圈形成的粉碎區(qū)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn),在旋轉(zhuǎn)過程中遭到磨擦、剪切、碰撞等多個粉碎力疊加沖擊而瞬間粉碎。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)的試驗(yàn)中心擁有完善且先進(jìn)的自主研發(fā)超微分級及粉碎設(shè)備,能滿足客戶小試,中試和1:1試驗(yàn)的需求。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)提供給客戶的不僅僅是一套設(shè)備,*是一套完整的解決方案,包括項(xiàng)目可行性研究,下游市場分析,投資概算,工程設(shè)計,成套設(shè)備提供,設(shè)備安裝調(diào)試,操作人員培訓(xùn),直至交鑰匙工程。
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