硅酸鋁粉體可以用塔式磨粉碎嗎？如果能粉碎的話，可以粉碎到1300目嗎？這個(gè)問題青島優(yōu)明科粉體機(jī)械用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)說話，我們建有專門的實(shí)驗(yàn)室車間，實(shí)驗(yàn)室內(nèi)配備塔式磨，可滿足各種工況下用塔式磨對(duì)硅酸鋁粉體進(jìn)行粉碎實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)完成之后我們會(huì)使用粒度檢測(cè)儀分析硅酸鋁粉體超微粉的粒度，檢測(cè)是否達(dá)到了1300目，并根據(jù)粒度檢測(cè)情況做后續(xù)的實(shí)驗(yàn)調(diào)整，以滿足客戶需求。

超微超細(xì)塔式磨介紹：

作為一種機(jī)械力的轉(zhuǎn)化粉碎機(jī)的溫度問題成為廣大用戶十分關(guān)心的問題，普通的粉碎機(jī)在粉碎物料時(shí)會(huì)很容易超過50度，超微粉碎機(jī)作為一種新型的機(jī)械也面臨如何控制溫度的問題，通過了解我公司超微粉碎機(jī)的資料朋友們都會(huì)發(fā)現(xiàn)，重壓研磨式超微粉碎機(jī)不加裝任何冷卻裝置，粉末溫度一般也不會(huì)超過45度，如果配合水冷機(jī)那么將溫度控制在三十度以下甚至*低也是很容易實(shí)現(xiàn)的，為什么超微粉碎機(jī)的溫度會(huì)如此的低甚至配合其他冷卻方式能達(dá)到超低溫粉碎，這不但有冷卻方式的原因還和超微粉碎機(jī)本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有關(guān)系，下面我們一一分析一下。

超微超細(xì)塔式磨性能優(yōu)勢(shì)：

1、真正符合新版符合GMP、C-GMP、FDA認(rèn)證要求
2、可按ISO、DIN、IDF、SMS、3A、JIS標(biāo)準(zhǔn)制造
3、內(nèi)含分級(jí)裝置，粒度調(diào)整靈活，結(jié)構(gòu)合理分級(jí)精確
4、世界頂級(jí)數(shù)控機(jī)床（美國HARDINGE）加工的密封體系，確保設(shè)計(jì)性能的體現(xiàn)
5、人性化設(shè)計(jì)，易拆裝、易清洗、無任何死角
6、熱敏性物料設(shè)計(jì)低溫深冷粉碎工藝
7、易燃、易爆、易氧化物料可做惰性氣體閉路循環(huán)保護(hù)粉碎
8、西門子PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單方便

塔式磨設(shè)備參數(shù)參考

超微超細(xì)塔式磨工作原理：

物料由加料系統(tǒng)均勻的送入粉碎室受到高速旋轉(zhuǎn)的粉碎盤的強(qiáng)烈沖擊，同時(shí)受到離心力的作用，與粉碎齒圈發(fā)生碰撞，受到剪切、摩擦、碰撞等多種綜合力的作用，使物料粉碎，被粉碎的物料隨氣流運(yùn)動(dòng)到分級(jí)區(qū)，通過變頻調(diào)節(jié)的分級(jí)輪，對(duì)粗細(xì)物料進(jìn)行分離，符合細(xì)度要求的產(chǎn)品隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器和除塵器收集，粗物料返回分級(jí)區(qū)二次粉碎。

超微超細(xì)塔式磨應(yīng)用方向：

醫(yī)藥/食品：、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工：發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物：無機(jī)鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料：鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

硅酸鋁粉體超微超細(xì)塔式磨粉塵排放量高嗎

那么硅酸鋁粉體超微超細(xì)塔式磨粉塵排放量高嗎？設(shè)備報(bào)價(jià)肯定跟選型方案關(guān)系密切。作為設(shè)備廠家，我們會(huì)提供完善而周到的售前服務(wù)，了解清楚粉磨細(xì)度、產(chǎn)能、設(shè)備安裝區(qū)域等信息，科學(xué)定制每套專屬的選型配置方案，結(jié)合深加工粉磨項(xiàng)目需求，定制超細(xì)磨粉機(jī)深加工磨粉生產(chǎn)線方案，定制合理而科學(xué)的設(shè)備報(bào)價(jià)，為新老客戶朋友帶來*高收益和市場(chǎng)價(jià)值。

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青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級(jí)設(shè)備研發(fā)核心技術(shù)：噴流能充分利用技術(shù)；高效分級(jí)、嚴(yán)控過粉碎技術(shù)；可靠密封無泄漏技術(shù)；大顆粒控制技術(shù)；完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計(jì)技術(shù)；粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù)；超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。

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