小型微米分級設(shè)備在電池正極材料(三元材料)粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對電池正極材料(三元材料)細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池正極材料(三元材料)細(xì)粉小型微米分級設(shè)備。
O-SEPA分類器氣流分級機。該類分類器的主體是渦殼旋風(fēng)分離器,該旋風(fēng)分離器在分類器的渦輪殼體中裝有籠狀轉(zhuǎn)子和一圈垂直導(dǎo)流葉片。物料從頂部的兩個進料口進入進料板,旋轉(zhuǎn)板將粉末拋入周邊環(huán),沖擊分散后改變方向,在籠與導(dǎo)葉之間的狹小空間內(nèi)形成物料簾。在導(dǎo)流葉片和網(wǎng)箱轉(zhuǎn)動的聯(lián)合作用下,機內(nèi)氣體形成強烈的水平旋流。粒子不僅是沿切線直線運動的慣性,而且是向心氣流的夾帶。細(xì)顆粒隨著氣流進入籠中,從中央管道吸出集成產(chǎn)品。

電池正極材料(三元材料)細(xì)粉小型微米分級設(shè)備有什么優(yōu)勢?
慣性分級機由于其質(zhì)量和慣性力的不同,使用粒子運動,因此形成不同的運動軌跡,實現(xiàn)粒子分類氣流分級機。另一種慣性分級機——射流分類,它使用射流噴射粉末,材料受到不同方向的氣流,導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場時,流場中存在許多干擾因素,不易控制。這臺機器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報告,本機適用于金屬礦石,非金屬礦石,塑料,陶瓷等材料的分類,可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。
電池正極材料(三元材料)細(xì)粉小型微米分級設(shè)備工作原理有什么不同?
工作原理材料從進料系統(tǒng)進入自分流分類室,與空氣充分混合形成流化氣流分級機。在自分流分類區(qū),大部分粗顆粒被分離;少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣:適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球形,片狀,針狀顆粒,也可不同密度的顆粒,品種*換極為方便;分級效率:(萃取率)%-%,物料分級效率*好流動性*高;組合無憂:多級分級機系列使用,同時生產(chǎn)多個粒度段的產(chǎn)品,也可與球磨機,振動磨機,雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用,形成閉路循環(huán);節(jié)能環(huán)保耐用:立式分級渦輪裝置,耐磨,系統(tǒng)功率配置低,系統(tǒng)負(fù)壓運行,粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施,不超過db(a)。
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小型微米分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用?
適用于球形、片狀、針狀等不規(guī)則形狀顆粒的粗、細(xì)分級,也用于分離兩種不同密度的物料,也用于去除粉體中的雜質(zhì)。
廣泛應(yīng)用于醫(yī)藥、化工、非金屬礦、金屬礦、磨料、陶瓷、耐火材料、農(nóng)藥、食品、保健品、新材料等行業(yè)。
ITC空氣分級機的優(yōu)點:
低能耗:比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機低15-50%
效率高:采用新型自分式分級技術(shù)和預(yù)分散結(jié)構(gòu),分級效率比傳統(tǒng)的垂直和水平分級機提高25-50%
高細(xì)度:分級產(chǎn)品粒度可達D97 2微米,產(chǎn)品粒度無級可調(diào),品種*換*方便
精度高:新型間隙密封結(jié)構(gòu),消除附壁效應(yīng),消除大顆粒和篩渣
環(huán)保無污染:系統(tǒng)負(fù)壓運行,生產(chǎn)過程完全滿足國家環(huán)保高要求,可實現(xiàn)無塵生產(chǎn)
維護成本低:新型分級輪生產(chǎn)莫氏硬度小于5的物料無任何磨損,生產(chǎn)莫氏硬度大于5的物料時,比傳統(tǒng)立式和臥式分級機的使用壽命提高3- 8次
推薦設(shè)備
我公司的技術(shù)團隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗,在粉體工藝設(shè)計,設(shè)備設(shè)計,制造,成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗,掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)不斷研究與開發(fā)先進的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù),使國產(chǎn)氣流粉碎機和氣流分級機技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,分級精度可實現(xiàn)D100<5微米,D97<2微米。
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