陶瓷內(nèi)襯氣流分級機在電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機。
在粉碎過程中,只有部分粉末往往符合粒度要求氣流分級機。如果已經(jīng)達(dá)到要求的產(chǎn)品沒有及時分離出來,就會造成能源浪費和一些產(chǎn)品的過度破碎。此外,在顆粒細(xì)化到一定程度后,出現(xiàn)破碎團(tuán)聚現(xiàn)象,甚至由于顆粒的團(tuán)聚而使破碎過程惡化。因此,在超細(xì)粉體制備過程中應(yīng)對產(chǎn)品進(jìn)行分類,以提高粉碎效率,降低能耗。青島拓世將選擇氣流分級機,主要是因為它具有成本低,方便,易于實施的優(yōu)點,可以靈活地與各種機械破碎設(shè)備形成微粉加工生產(chǎn)線。

電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機有什么優(yōu)勢?
整個分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時實現(xiàn)機械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
電池正極材料:單晶三元 、磷酸鐵鋰粉體陶瓷內(nèi)襯氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機技術(shù)特點:分級原理,采用立式導(dǎo)向葉片加直籠形轉(zhuǎn)子,是當(dāng)今---的分選結(jié)構(gòu),選粉效率可達(dá)到90以上。內(nèi)置渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)氣流上升與旋轉(zhuǎn),交錯運行,使選粉機內(nèi)氣流阻力顯著減小,節(jié)省驅(qū)動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調(diào)速,細(xì)度調(diào)節(jié)方便。靈敏可靠。調(diào)節(jié)范圍寬,15-80um任意調(diào)節(jié).采用plc控制,自動化程度高,系統(tǒng)操作簡單,工藝適應(yīng)性強。選粉機整機正壓運行,氣流內(nèi)部循環(huán),配套機械提升、配送設(shè)備、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、運行穩(wěn)定。
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陶瓷內(nèi)襯氣流分級機還有那些不同的應(yīng)用?
氣流分級機適用于各種礦物原料,工程功能陶瓷原料、鋰電池負(fù)極材料、拋光材料和其他電子材料,及造紙涂布劑、重鈣、樹脂、化學(xué)品、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥、金屬粉等物料的高精度分級。分級粒徑范圍可從幾微米到幾百微米。
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