煤瀝青是碳素制品生產(chǎn)的一種重要原料,選擇煤瀝青作為粘結(jié)劑的材料,是因?yàn)樗懈叩奶己亢蛢?yōu)異的粘結(jié)性能。它質(zhì)量的好壞,直接影響到制品的強(qiáng)度、抗熱震性和導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能等各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。隨著冶金工業(yè)的迅速發(fā)展,碳素制品的質(zhì)量要求也在不斷提高,對煤瀝青粘結(jié)劑的質(zhì)量要求也相應(yīng)提高。提供高質(zhì)量的瀝青粘結(jié)劑,可以降低制品電阻率、提高制品機(jī)械強(qiáng)度、抗氧化性和熱穩(wěn)定性,由此可以看出粘結(jié)劑瀝青質(zhì)量的好壞對碳素質(zhì)品的質(zhì)量有著重要的影響。
碳負(fù)極高效氣流研磨機(jī)介紹:
氣流粉碎機(jī)對產(chǎn)品最終粒度的控制主要取決于原料的粒度大小,粉碎壓力,進(jìn)料壓力,進(jìn)料速度這幾個參數(shù)。氣流粉碎機(jī)和這幾個參數(shù)之間的邏輯關(guān)系具體是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相對會低。粉碎壓力和進(jìn)料壓力一定的情況下,減小喂料速度產(chǎn)品會*細(xì),提高進(jìn)料速度產(chǎn)品會變粗。在進(jìn)料速度一定的情況下,提高粉碎壓力產(chǎn)品粒度會*細(xì),減小粉碎壓力,產(chǎn)品會變粗。

碳負(fù)極高效氣流研磨機(jī)性能優(yōu)勢:
幾種設(shè)備沒有哪一種是最好的,只有最適合客戶的設(shè)備。比如,氣流粉碎是生產(chǎn)微米級和亞微米級粉體的設(shè)備,細(xì)度可以控制的很好,污染比較少,設(shè)備比較耐用。但氣流粉碎能耗偏高是一個很明顯的缺點(diǎn),只有在比較高附加值的產(chǎn)品生產(chǎn)過程中才會使用。像精新粉體生產(chǎn)的機(jī)械粉碎機(jī),比較明顯的優(yōu)勢是能耗低,成本低。但是相對而言,機(jī)械粉碎機(jī)不能粉碎過高硬度的產(chǎn)品,可能會對機(jī)械結(jié)構(gòu)造成比較嚴(yán)重的磨損。我們要在實(shí)際操作中為客戶量身定做最合適的產(chǎn)品。
碳負(fù)極高效氣流研磨機(jī)工作原理:
循環(huán)管式氣流磨循環(huán)管式氣流磨又稱為立式環(huán)形噴射式氣流磨,也具有內(nèi)分級作用,可分為等圓截面和變截面循環(huán)管式氣流磨。具備結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、設(shè)備體積小、產(chǎn)能大、細(xì)度好等優(yōu)點(diǎn)。其工作原理是物料高速進(jìn)入粉碎區(qū)后,高壓空氣帶動顆粒沿管道運(yùn)動,由于管道內(nèi)外圈半徑不同,內(nèi)外層物料運(yùn)動路徑及速度也不同,各層物料之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,發(fā)生摩擦、剪切、碰撞而粉碎。但氣流與物料對管內(nèi)壁的沖刷、磨損太嚴(yán)重,因此不適合硬度較高的材料的細(xì)化,粉碎效率也是各類氣流磨中最低的,能耗反而是最大的。
碳負(fù)極高效氣流研磨機(jī)其他應(yīng)用方向:
根據(jù)材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機(jī)有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設(shè)備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結(jié)構(gòu),這對破碎設(shè)備的選擇有很大的限制。其次,根據(jù)進(jìn)料粒度和出料粒度,通過進(jìn)料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設(shè)備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機(jī)有不同的要求。有些氣流粉碎機(jī)顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據(jù)不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機(jī)。

碳負(fù)極高效氣流研磨機(jī)粉塵排放量高嗎
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