干法分級設備在石墨整形粉體工業加工生產中有很大的用途，對石墨整形粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨整形粉體干法分級設備。

多轉子微粉分級機。分級機是由上級腔體（由多個轉子組成）和底部分散裝置組成的大處理能力分級機。原料在分級機底部流化分散，然后由上升氣流帶入分級區。通過轉子葉片后，細粉在上部上升并進入收集器。在下落過程中，粗粉和結塊顆粒與切向二次氣流相遇，再次分散，通過底部的出口閥排出。該機專為細度高、處理量大的分級工藝設計。

石墨整形粉體干法分級設備有什么優勢？

與傳統的選粉機相比，三分離選粉機具有以下突出的優點：

1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比，產量要高得多，因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩定。

3、分級原理先進。結合多種選粉原理，采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計，使得設備阻力顯著減小，選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器，轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉，利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力，節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉，分級精度*高。

石墨整形粉體干法分級設備工作原理有什么不同？

氣流分級機，物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤，轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環，撞擊分散后改變方向落下，在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流，顆粒既有沿切線作直線運動的慣性，又受向心氣流的夾帶作用，粗顆粒慣性較大，與壁面碰撞后分離，細顆粒隨氣流進入轉籠，終從中央風管吸出捕集成產品。

小編提供一下石墨整形粉體干法分級設備參數，幫助客戶提前選型

石墨整形粉體干法分級設備的具體選型，還是需要與我司的專業工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

干法分級設備還有那些不同的應用？

三環中速磨粉機工作時，主機電動機通過減速器帶動主軸及轉盤旋轉，轉盤邊緣的輥銷帶動幾十個磨輥在磨環滾道內滾動。大塊物料經錘式破碎機破碎成小顆粒后由提升機送入儲料倉，再經過振動給料機和傾斜的進料管，將物料均勻地送到轉盤的上部的散料盤上。物料在離心力的作用下散向圓周邊，并落入磨環的滾道內被環輥沖擊、滾輾、研磨，經過三層環道的加工變成粉體，高壓風機通過抽吸作用將外部空氣吸入機內，并將粉碎后的物料帶入選粉機內。選粉機內旋轉的葉輪使粗物料回落重磨，符合要求的細粉則隨氣流進入旋風集粉器并由其下部的卸料閥排出即為成品，而帶有少量細粉塵的氣流則經過脈沖除塵器凈化后通過風機和消聲器排出。

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