空氣分級機在二氧化鉬粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對二氧化鉬超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下二氧化鉬超微粉空氣分級機。
分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉速可調。在系統(tǒng)流量一定、生產(chǎn)一種粉體、分級機結構一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講,分級機轉速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統(tǒng)風量系統(tǒng)風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統(tǒng)風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統(tǒng)風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

二氧化鉬超微粉空氣分級機有什么優(yōu)勢?
合理的結構和流場設計,大大提高了高速氣流的能量利用率和分級機效率,設備具有能耗低、過粉碎小、粒度分布窄,操作簡單等優(yōu)勢。
二氧化鉬超微粉空氣分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機,物料從頂部的兩個進料口進入撒料盤,轉動的料盤將粉體拋向外圍的擋環(huán),撞擊分散后改變方向落下,在轉籠與導流葉片之間的狹長空間內形成料幕。在導流葉片與轉籠轉動的綜合作用下使機內氣體形成強烈的水平旋流,顆粒既有沿切線作直線運動的慣性,又受向心氣流的夾帶作用,粗顆粒慣性較大,與壁面碰撞后分離,細顆粒隨氣流進入轉籠,終從中央風管吸出捕集成產(chǎn)品。
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空氣分級機還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環(huán)滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經(jīng)過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數(shù)和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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