陶瓷防護(hù)氣流分級機(jī)在石墨粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石墨粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石墨粉體陶瓷防護(hù)氣流分級機(jī)。

選粉機(jī)是一種粉體分級設(shè)備，最初主要用于水泥的生產(chǎn)過程，但在化工、冶金等行業(yè)也有廣泛的應(yīng)用。選粉機(jī)用于制砂過程，其主要作用是將多余的石粉和有用的顆粒分離，分別處理；選粉機(jī)的工作原理是將氣體與粉體混合，形成氣固兩相流，旋轉(zhuǎn)撒布機(jī)和高速氣流使含粉氣流在旋轉(zhuǎn)時(shí)獲得離心力，不同大小的顆粒獲得的離心力不同，從而實(shí)現(xiàn)粗細(xì)分離，同時(shí)采用相應(yīng)的方法回收粗細(xì)顆粒。有用的顆粒為成品砂，無用的細(xì)粉通過粗細(xì)粉分離器進(jìn)入石粉倉儲存。

石墨粉體陶瓷防護(hù)氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

（一）研發(fā)新型強(qiáng)力分散裝置。 目前可以應(yīng)用的有物理方法和化學(xué)方法。 常用的化學(xué)法是在之前的粉碎工序中，在分級前的物料中加入分散助劑，但這種方法會增加生產(chǎn)成本，而且分散劑可能會污染物料，所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機(jī)械或高速壓縮空氣分散裝置，其中高速壓縮空氣用得較多。 此外，表面改性的化學(xué)方法分散顆粒是超細(xì)分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機(jī)分級流場的流動特性和分級顆粒的運(yùn)動（主要是氣固兩相流的運(yùn)動特性），明確分級流場的影響因素，設(shè)計(jì)合理的結(jié)構(gòu)， 減少局部渦流的產(chǎn)生，使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設(shè)計(jì)與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機(jī)界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異，可以找到新的原理、方法和途徑，設(shè)計(jì)穩(wěn)定可調(diào)的力場，開發(fā)*精密的新型氣流分級機(jī)。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)研究。 通過對分級機(jī)本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)（或破碎-分級系統(tǒng)）運(yùn)行數(shù)據(jù)的分析，設(shè)計(jì)了合理規(guī)格的分級設(shè)備，優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)， 使分級設(shè)備處于理想的工作狀態(tài)，節(jié)能、低耗。

（5）研究空氣分級機(jī)過程中其他問題的相應(yīng)措施。 例如，針對超細(xì)粉體的爆炸危險(xiǎn)，開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究； 針對超細(xì)粉體的拉伸試驗(yàn)，開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗(yàn)裝置。

石墨粉體陶瓷防護(hù)氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

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陶瓷防護(hù)氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

立磨選粉機(jī)采用動靜態(tài)分離器，選粉效率低、循環(huán)負(fù)荷高，料層厚，導(dǎo)致立磨系統(tǒng)穩(wěn)定性差。選粉機(jī)粗粉錐下部未裝下料管，選粉機(jī)粗粉入磨的錐形漏斗下口位于磨腔頂部正中央，距磨盤中間蓋板3m高。粗粉下落時(shí)，由于磨內(nèi)負(fù)壓風(fēng)的作用，極容易隨負(fù)壓風(fēng)的旋轉(zhuǎn)氣流揚(yáng)起，甚至二次揚(yáng)起。由此導(dǎo)致大量同料粗粉懸浮在磨腔內(nèi)，影響磨內(nèi)通風(fēng)，造成磨內(nèi)壓差過大，使磨輥下的料層厚薄不均，磨輥振動超限，磨機(jī)跳停頻繁。

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