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石英/硅微粉粉體分選機交期多長?

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-18 訪問量:

分選機在石英/硅微粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對石英/硅微粉粉體分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石英/硅微粉粉體分選機。

分級的方式有兩種:用篩子篩分和在流體中進行分級。氣流分級的工作原理:氣流分級生產(chǎn)線主要由氣流分級機主機、旋風分離器、脈沖除塵器、高壓引風機、電控柜等組成。篩子篩分代表產(chǎn)品主要有直線篩、圓振篩等篩分機。氣流篩分代表產(chǎn)品有重力式分級機、粗級分級機、離心式分級機(又稱離心式選粉機)、旋風式分級機、O-sepa分級機、噴射渦旋式分級機、強制渦流分級機。

石英/硅微粉粉體分選機

石英/硅微粉粉體分選機有什么優(yōu)勢?

(一)研發(fā)新型強力分散裝置。 目前可以應用的有物理方法和化學方法。 常用的化學法是在之前的粉碎工序中,在分級前的物料中加入分散助劑,但這種方法會增加生產(chǎn)成本,而且分散劑可能會污染物料,所以只在特殊情況下使用。 物理方法常用機械或高速壓縮空氣分散裝置,其中高速壓縮空氣用得較多。 此外,表面改性的化學方法分散顆粒是超細分散的另一重要途徑。

(2)梯度流場研究。 分析空氣分級機分級流場的流動特性和分級顆粒的運動(主要是氣固兩相流的運動特性),明確分級流場的影響因素,設計合理的結(jié)構(gòu), 減少局部渦流的產(chǎn)生,使?jié)u變流場的流動狀態(tài)盡可能均勻。

(3) 分級力場設計與分級新原理探索。 通過研究粒子的表面特性、臥式氣流分級機界面態(tài)以及粒子在不同介質(zhì)和不同力場中的行為差異,可以找到新的原理、方法和途徑,設計穩(wěn)定可調(diào)的力場,開發(fā)*精密的新型氣流分級機。 .

(4)性能參數(shù)和系統(tǒng)運行參數(shù)研究。 通過對分級機本身特性參數(shù)的研究和分級系統(tǒng)(或破碎-分級系統(tǒng))運行數(shù)據(jù)的分析,設計了合理規(guī)格的分級設備,優(yōu)化了結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)和系統(tǒng)運行參數(shù), 使分級設備處于理想的工作狀態(tài),節(jié)能、低耗。

(5)研究空氣分級機過程中其他問題的相應措施。 例如,針對超細粉體的爆炸危險,開展惰性氣體作為分級介質(zhì)的研究; 針對超細粉體的拉伸試驗,開發(fā)研究分散性能好、操作規(guī)范的試驗裝置。

石英/硅微粉粉體分選機工作原理有什么不同?

高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉(zhuǎn)的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態(tài)下落到導風葉和轉(zhuǎn)子之間的選粉區(qū)內(nèi),并同時隨選粉區(qū)所形成的空氣渦流在選粉區(qū)中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉(zhuǎn)離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區(qū)渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調(diào)節(jié)成品細度。

小編提供一下石英/硅微粉粉體分選機參數(shù),幫助客戶提前選型

分選機參數(shù)

石英/硅微粉粉體分選機的具體選型,還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

分選機還有那些不同的應用?

極片投入料,經(jīng)螺旋喂料器定量喂料,進入分級式粉碎機,通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質(zhì)與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級輪,落入粉碎機底部,由導料螺旋排出粉碎機,而活性物質(zhì)中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級輪,經(jīng)引風機所產(chǎn)生的負壓進入布袋除塵器,再由布袋除塵器進入氣流粉碎機的緩沖倉內(nèi),而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經(jīng)氣流分級機對物料進行分級,依次得到粗粉、細粉和超細粉。

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