渦輪氣流分級機(jī)在石英粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對石英超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下石英超微粉渦輪氣流分級機(jī)。

選粉過程中的選粉氣流通過循環(huán)風(fēng)機(jī)產(chǎn)生。被選物料從選粉機(jī)上部進(jìn)入到撒料盤上，在選粉室內(nèi)撒料盤將物料撒布均勻。在重力和氣流的作用下，被選物料被分成粗粉和細(xì)粉。在選粉機(jī)轉(zhuǎn)子作用下，細(xì)粉被選粉氣流送入旋風(fēng)筒并在那里被收集。大部分脫塵氣流通過循環(huán)風(fēng)機(jī)風(fēng)管從旋風(fēng)筒流出，然后再次進(jìn)入選粉室。沒有被氣流帶走的粗粉落入尾部錐形集料室，并在這里通過尾部出料管進(jìn)入磨機(jī)再次粉磨。通過調(diào)節(jié)選粉機(jī)轉(zhuǎn)子速度和循環(huán)風(fēng)機(jī)的選粉空氣量可以在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況下調(diào)節(jié)最終物料的細(xì)度。另外通過調(diào)節(jié)導(dǎo)流葉片環(huán)可以獲得較大粒度分布范圍的產(chǎn)品。

石英超微粉渦輪氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

慣性分級機(jī)由于其質(zhì)量和慣性力的不同，使用粒子運(yùn)動，因此形成不同的運(yùn)動軌跡，實(shí)現(xiàn)粒子分類氣流分級機(jī)。另一種慣性分級機(jī)——射流分類，它使用射流噴射粉末，材料受到不同方向的氣流，導(dǎo)致粒子分類。發(fā)現(xiàn)當(dāng)使用慣性力場時(shí)，流場中存在許多干擾因素，不易控制。這臺機(jī)器是日本生產(chǎn)的。分級轉(zhuǎn)子為葉輪式或籠式，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速高。分級粒徑由轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力和氣流的向心力決定。根據(jù)報(bào)告，本機(jī)適用于金屬礦石，非金屬礦石，塑料，陶瓷等材料的分類，可獲得3μm超細(xì)產(chǎn)品。

石英超微粉渦輪氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

工作原理材料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入自分流分類室，與空氣充分混合形成流化氣流分級機(jī)。在自分流分類區(qū)，大部分粗顆粒被分離；少量粗顆粒通過上升氣流帶入渦輪分類區(qū)。合格的細(xì)粉由細(xì)粉捕集系統(tǒng)收集。適用范圍廣：適用于干燥微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級，可分級球形，片狀，針狀顆粒，也可不同密度的顆粒，品種*換極為方便；分級效率：（萃取率）%-%，物料分級效率*好流動性*高；組合無憂：多級分級機(jī)系列使用，同時(shí)生產(chǎn)多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，也可與球磨機(jī)，振動磨機(jī)，雷蒙磨等研磨設(shè)備串聯(lián)使用，形成閉路循環(huán)；節(jié)能環(huán)保耐用：立式分級渦輪裝置，耐磨，系統(tǒng)功率配置低，系統(tǒng)負(fù)壓運(yùn)行，粉塵排放不超過mg/m設(shè)備噪聲通過采用消聲措施，不超過db(a)。

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渦輪氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

作為建筑業(yè)必不可少的固井材料，水泥具有廣泛的應(yīng)用和需求。近年來，隨著人們對建筑物結(jié)構(gòu)安全的要求不斷提高，對水泥的抗壓強(qiáng)度也提出了*高的要求。研究表明，添加適量的超細(xì)水泥可以有效改變水泥的粒度分布，并改善水泥和混凝土的性能。陳昌久等。研究了水泥粒度分布對混凝土抗壓強(qiáng)度的影響，發(fā)現(xiàn)有很好的超細(xì)水泥含量可以優(yōu)化水泥的粒度分布，從而獲得很高的混凝土抗壓強(qiáng)度。孔德玉等。將超細(xì)水泥摻入普通水泥中以制備高性能混凝土。這些研究表明，超細(xì)水泥作為水泥摻合料可以有效提高水泥和混凝土的抗壓強(qiáng)度。

推薦設(shè)備

我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn)，在粉體工藝設(shè)計(jì)，設(shè)備設(shè)計(jì)，制造，成套項(xiàng)目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司（EPIC）不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù)，使國產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍，分級精度可實(shí)現(xiàn)D100＜5微米，D97＜2微米。

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