生產型對撞式氣流粉碎機介紹:
青島優明科粉體氣流粉碎可在無菌狀態下進行,生產過程連續,生產能力大,自控、自動化程度高。國際上約25%的氣流粉碎機用于的超細制備。青島優明科粉體機械設備有限公司生產的氣流粉碎機在一個平臺上組合了加料,氣流粉碎,除塵,收塵控制五大功能。而且若采用氮氣,二氧化碳等氣體時,可進行特殊場合下惰性氣氛中的粉碎。氣流粉碎機設備在生產超細粉體方面有取代機械粉碎機的趨勢,氣流粉碎機先后出現扁平式氣流磨,循環式氣流磨,對撞式氣流磨,流化床氣流磨,靶式氣流磨,超音速式氣流磨等。

生產型對撞式氣流粉碎機性能優勢:
可粉碎針狀物料,做到成品長徑比15:1;粉碎過程無溫升,適合于熱敏性材料的粉碎;可對燒結團聚超細物料進行打散作業,粒度恢復率達100%;具有顆粒整形功能,有效提高堆積密度。可粉碎纖維組織的材料;可粉碎水分含量高的物料,具有烘干功能;可粉碎粘性強的物料。
生產型對撞式氣流粉碎機工作原理:
氣流粉碎機是一種設備,在高速氣流的作用下,物料被顆粒之間的撞擊、氣流對物料的沖擊和剪切,以及物料與其他部件之間的撞擊、摩擦和剪切而粉碎。據報道,自1882年戈斯林提出利用氣流動能粉碎的專利以來,市場上出現了多種類型的氣流粉碎機。目前工業上廣泛使用的氣流磨主要有氣流磨、循環磨、平磨和流化床磨。其中,平板和流化床氣流粉碎機廣泛應用于醫藥、農藥等領域。
生產型對撞式氣流粉碎機應用方向:
根據材料的種類和硬度,選擇氣流磨。不同的材料對氣流粉碎機有不同的要求。比如易碎材料對氣流磨的要求很高,材料的種類和硬度是選擇氣流磨設備時首先要考慮的因素。不同類型的材料具有不同的硬度和結構,這對破碎設備的選擇有很大的限制。其次,根據進料粒度和出料粒度,通過進料粒度和出料粒度來判斷所需研磨設備的類型和破碎程度。物料的粒度對粉碎機有不同的要求。有些氣流粉碎機顆粒較大,也有較大的粉碎要求。如果顆粒較小,氣流磨的壓力要求相對較大。根據不同的顆粒要求選擇不同的氣流粉碎機。

生產型對撞式氣流粉碎機進料能多大?
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