跟著國民經濟的飛速發展，對包括藥物粉體在內的各種粉體的細度和純度及其破壞設備提出了*高的要求；超細破壞對藥物至關重要，可影響其藥效及在體內的吸收；目前市場對微粉化固體藥物的需求量正逐年遞增。目前通常使用氣流粉碎機來對藥物進行超微粉碎。

微粉結晶是通過控制結晶工藝條件，制得超細顆粒晶體，再通過過濾、洗刷、抽干、烘干而取得；超細破壞是將大顆粒結晶取得的晶體顆粒通過超細破壞處理而取得。微粉結晶的缺陷是難以進行過濾、洗刷、抽干、烘干，在過濾洗刷過程中還易造成漏晶，致使收率、日產量均偏低，且最終產品純度低、雜質多，藥品不良反應加重，因此在生產上一般較少運用。目前生產商上運用較多的是超細破壞工藝。

氣流粉碎機

是將壓縮空氣或惰性氣體經噴管加快后，利用高速彈性流體（300~500m/s）或過熱蒸汽（300~400℃）的能量，使顆粒之間、氣體與顆粒之間、顆粒與器壁及其他部件之間相互發生激烈的沖擊、剪切、碰撞、摩擦等效果，同時，在氣流旋轉離心力的效果下或與分級機聯合效果，使粗細顆粒分級而實現超細破壞的設備。

氣流粉碎機

作為藥物粉體的一種常用制備方式，適用于抗生素、酶、低熔點和其他熱敏性藥物破壞。

氣流粉碎機

在醫藥上應用的優點如下：

1.粒度分布范圍窄，平均粒度細；

2.粉體形貌好，產品純度高；

3.適于低熔點、熱敏性藥物；

4.密閉性好，無污染；

5.操作簡便；

6.粉碎-混合-干燥聯機操作

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