渦輪氣流分級機在低玻粉粉體工業加工生產中有很大的用途,對低玻粉微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下低玻粉微粉渦輪氣流分級機。
氣流分級機可以控制空氣和粉末的濃度。該設備的給料系統為全封閉勻速裝置,由控制柜編程控制。全封閉系統,可隔絕氧氣,恒速控制設備內物料濃度。進給速度可以任意設定。如果以恒定速度添加到設備中的材料會在設備中積累,安全性將無法保證。因此,科學地計算設備的形狀,如管道的彎曲角度和每個部件的形狀,以消除設備內部的死角。同時,由于設備內高速氣流的驅動和沖刷,粉末不會堆積在管道內。

低玻粉微粉渦輪氣流分級機有什么優勢?
系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。系統風量越大,分級機切割粒徑越大。反之,分級機的切割粒徑越小。
低玻粉微粉渦輪氣流分級機工作原理有什么不同?
選粉機技術特點:分級原理,采用立式導向葉片加直籠形轉子,是當今---的分選結構,選粉效率可達到90以上。內置渦流整流器,轉子內氣流上升與旋轉,交錯運行,使選粉機內氣流阻力顯著減小,節省驅動功率,減少磨損.選粉機主要軸采用無級變頻調速,細度調節方便。靈敏可靠。調節范圍寬,15-80um任意調節.采用plc控制,自動化程度高,系統操作簡單,工藝適應性強。選粉機整機正壓運行,氣流內部循環,配套機械提升、配送設備、系統結構簡單、運行穩定。
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渦輪氣流分級機還有那些不同的應用?
解決方案:采用負壓流化床氣流磨系統+臥式分級機組合,負壓氣流粉碎系統用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風機或高壓頭風機實現系統負壓環境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調節空氣分級機的分級輪轉速、進料速度和氣流量,將落在目標范圍內的顆粒物分離出來,并去除不需要的細顆粒物。)。
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青島優明科粉體機械有限公司公司是集研發、生產和銷售為一體的超微粉體設備和大型超微粉碎分級生產線設計的技術企業,主要產品有氣流分級機、氣流粉碎機、機械粉碎機、振動粉碎機、球磨機、球磨分級生產線等。產品廣泛應用于非金屬礦、建材超微處理、新材料、食品、化工等多種行業。
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