氣流篩分機在六氟磷酸鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對六氟磷酸鋰微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下六氟磷酸鋰微粉氣流篩分機。
干式分級機主要利用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。目前,重要的精細分級設備正在迅速發(fā)展。以下是一些有代表性的設備。錐形離心空氣分級機。錐形離心分級機在離心力的作用下實現(xiàn)粗粉和細粉的分離。成品粒度可達μm左右,分類精度d75/d25可達。設備無運動部件,導葉角度可在7°~15°之間調(diào)節(jié)。該設備結(jié)構(gòu)緊湊,分級效率高,運行安全可靠。

六氟磷酸鋰微粉氣流篩分機有什么優(yōu)勢?
1、分級氣流從兩側(cè)水平切向進入,由于導流葉片和水平分隔板的作用,無論是在環(huán)形分級區(qū)還是在渦流分級區(qū),氣流都只作橫向旋轉(zhuǎn),即在水平面內(nèi)循環(huán)。
2、物料在撒料盤和緩沖板的作用下分散較好,落入環(huán)形分級區(qū)與平穩(wěn)的分級氣流相遇,氣固混合比較均勻、氣固比可以較高。
3、物料垂直下落,從上至下通過整個分級區(qū),在其中停留的時間較長,可受到多次分級的作用。
4、無論是環(huán)形分級區(qū)還是渦流分級區(qū),都是形狀比較簡單的狹長環(huán)形空間,氣流的運動速度在分級區(qū)的任何位置上變化都較小,因為氣流平穩(wěn)、干擾小、粒徑(質(zhì)量)相同的顆粒的受力情況和運動軌跡基本上是穩(wěn)定的,顆料的分級是按照明確的力的平衡關系而完成的,分級條件明確而簡單,分級效率和分級精度較高。
5、環(huán)形分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于自由渦(半自由渦),可去除較大顆粒,起到預分級和使物料進一步分散、混合均勻的作用,渦流分級區(qū)內(nèi)的氣流屬于強制渦,通過調(diào)整分級機轉(zhuǎn)速可控制分級粒徑的大小,細粉的收集采用與分級機分開安裝的旋風收集器和脈沖袋式除塵器,收集效率高。
六氟磷酸鋰微粉氣流篩分機工作原理有什么不同?
高效氣流分級機底對蝶閥使氣流從底部進入,保證水泥顆粒在進入分級腔前充分分散氣流分級機。通過導流形成自由渦流進入分級腔。分級腔內(nèi)有水平分級旋轉(zhuǎn),通過分級旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)氣流場。同時,通過引風機的作用形成軸的空心部分,在負壓的作用下,完全分散的水泥顆粒沿分級機轉(zhuǎn)子邊緣進入分級輪,以螺旋形狀向渦輪中心移動。
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氣流篩分機還有那些不同的應用?
小于10毫米的物料經(jīng)螺旋喂料機定量均勻送入主機腔內(nèi),物料在離心力的作用下被甩到磨輥和磨環(huán)之間形成研磨層,物料在磨輥的離心力作用下被碾壓研磨粉碎,同時由引風系統(tǒng)產(chǎn)生的氣流從主機底部進入與粉碎后粉體混合成高濃度的氣流進入主機上方的分級機進行分選,細度未達到要求的粉體被分級機葉片打落從分級機和罩筒壁回落到主機腔內(nèi)重新研磨,細度達到要求的粉體隨氣流進入脈沖除塵器中收集后經(jīng)出粉管排出即成為成品,凈化后氣流排放到大氣中。整個系統(tǒng)是開路的,系統(tǒng)溫升低,收集率高,無環(huán)境污染。
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