陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)機(jī)在六氟磷酸鋰粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)六氟磷酸鋰粉末分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下六氟磷酸鋰粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)機(jī)。
渦輪式精細(xì)分級(jí)機(jī),具??有粒度分級(jí)細(xì),分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點(diǎn)。通常與流化床逆流噴射磨,高速機(jī)械沖擊磨,球磨機(jī),流化床噴射流磨和高速機(jī)械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機(jī)的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級(jí)機(jī)用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料,已在工程中廣泛使用。

六氟磷酸鋰粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動(dòng)控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級(jí)三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級(jí)可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
六氟磷酸鋰粉末陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級(jí)機(jī)主要由氣流分級(jí)機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級(jí)機(jī)工作時(shí),物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級(jí)機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級(jí)機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級(jí)機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級(jí)區(qū)時(shí),每個(gè)單獨(dú)的顆粒既受到分級(jí)輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時(shí),分級(jí)徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對(duì)粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級(jí)區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級(jí)機(jī)。氣流粉碎分級(jí)機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中
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陶瓷內(nèi)襯氣流分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
惰性氣體保護(hù)分級(jí)機(jī)生產(chǎn)線采用封閉式負(fù)壓循環(huán)運(yùn)行,大部分由PLC程序控制,減少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在遠(yuǎn)程獨(dú)立控制室。自動(dòng)包裝機(jī)進(jìn)行包裝和卸載,監(jiān)控探頭進(jìn)行現(xiàn)場觀察,可以實(shí)現(xiàn)無人操作。惰性氣體保護(hù)氣流粉碎分級(jí)機(jī)已廣泛應(yīng)用于非金屬礦物、鈷粉、鎢粉、鐵粉、鎳粉、鉭粉、硒粉、超細(xì)球形鋁粉、釹鐵硼、羰基鐵粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。
推薦設(shè)備
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