陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)在低玻粉粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對低玻粉細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下低玻粉細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)。

ATP分級機(jī)是德國開發(fā)生產(chǎn)的一種分級機(jī)。是葉輪轉(zhuǎn)子型。設(shè)備的分級輪水平安裝在分級機(jī)頂部，與流化床氣流磨和輪磨結(jié)合使用。同時，為了解決葉輪轉(zhuǎn)速過高和產(chǎn)能降低的問題，可以在分級機(jī)頂部水平平行安裝多個小直徑分級葉輪，以提高產(chǎn)能，保證*好的產(chǎn)品。慣性分級機(jī)。慣性分級機(jī)利用不同質(zhì)量和慣性力引起的粒子運(yùn)動形成不同的軌跡，從而實(shí)現(xiàn)粒子分類。慣性分級器的另一種類型是射流分級，它利用射流對粉末的噴射作用。同時，物料會受到不同方向氣流的影響，導(dǎo)致顆粒分級。研究發(fā)現(xiàn)，利用慣性力場進(jìn)行分類時，流場中存在很多干擾因素，難以控制。

低玻粉細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)有什么優(yōu)勢？

1、加工過程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場無粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備，全自動化控制，能耗低。

3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

低玻粉細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)工作原理有什么不同？

臥式螺旋離心氣流分級機(jī)。將要分類的懸浮液從中央供料管供入螺旋推桿的推進(jìn)倉，然后在加速后通過螺旋上的供料孔進(jìn)入滾筒。在離心力的作用下，進(jìn)入滾筒的懸浮液迅速分成兩層。較粗或*重的顆粒沉積在內(nèi)壁上形成沉積層，而包含較細(xì)或*輕顆粒的液相則形成內(nèi)環(huán)分離液層。分離出的液體通過溢流法或向心泵排出，沉淀物（固體顆粒）通過螺旋推桿被推至轉(zhuǎn)鼓的錐形端，在那里進(jìn)一步脫水，然后從爐渣中將其從轉(zhuǎn)鼓中甩出。出口。一般分級粒度為2?5μm。

小編提供一下低玻粉細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)參數(shù)，幫助客戶提前選型

低玻粉細(xì)粉陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)的具體選型，還是需要與我司的專業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來電咨詢。

陶瓷內(nèi)襯氣流分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用？

一種是：干法生產(chǎn)工藝流程:首先手選從采石場運(yùn)來的方解石、石灰石、白堊、貝殼等,以除去脈石;然后用破碎機(jī)對石灰石進(jìn)行粗破碎,再用雷蒙(擺式)磨粉碎得到細(xì)石灰石粉,后用分級機(jī)對磨粉進(jìn)行分級,符合粒度要求的粉末作為產(chǎn)品包裝入庫,否則返回磨粉機(jī)再次磨粉。另一種是：濕法生產(chǎn)工藝流程:先將干法細(xì)粉制成懸浮液置于磨機(jī)內(nèi)進(jìn)一步粉碎,經(jīng)脫水、干燥后便制得超細(xì)重質(zhì)碳酸鈣。

推薦設(shè)備

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