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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司

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1000目鈦酸鋰小型CSM磨葉輪間隙多少合適

返回列表 來源: 發(fā)布日期: 2022-12-18 訪問量:

鈦酸鋰可以用CSM磨粉碎嗎?如果能粉碎的話,可以粉碎到1000目嗎?這個問題青島優(yōu)明科粉體機械用實驗數(shù)據(jù)說話,我們建有專門的實驗室車間,實驗室內(nèi)配備CSM磨,可滿足各種工況下用CSM磨對鈦酸鋰進行粉碎實驗。實驗完成之后我們會使用粒度檢測儀分析鈦酸鋰超微粉的粒度,檢測是否達到了1000目,并根據(jù)粒度檢測情況做后續(xù)的實驗調(diào)整,以滿足客戶需求。

小型CSM磨介紹:

氣流磨與機械磨的粉碎原理不同,決定了其適用范圍,產(chǎn)量,能耗。從根本上講,氣流磨使用超音速氣流使物料間發(fā)生碰撞,實現(xiàn)顆粒粉碎;機械磨使用磨盤帶動物料撞擊磨柱和磨腔內(nèi)壁,實現(xiàn)顆粒粉碎。

小型CSM磨

小型CSM磨性能優(yōu)勢:

(1) 磨盤轉(zhuǎn)速
磨盤轉(zhuǎn)速越高,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時錘頭的周向速度越大,粉碎時粉體獲得的能量越大,因此粉碎后顆粒的粒度就越小:但是隨著磨盤轉(zhuǎn)速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此對于不同種類的物料,需要確定最佳的磨盤轉(zhuǎn)速。
(2)系統(tǒng)風(fēng)量
沖擊磨設(shè)備的進風(fēng)口主要包括三個部分:磨機的主風(fēng)門、磨機進料口及磨機的二次進風(fēng)門。系統(tǒng)風(fēng)量決定了物料在粉碎腔內(nèi)上升速度的大小,系統(tǒng)的進風(fēng)量越大,氣流上升的速度越大,反之氣流上升的速度會變小。系統(tǒng)風(fēng)量會影響分級機的切制粒徑,風(fēng)量越大產(chǎn)品的粒度就越大,因此需要確定合適的系統(tǒng)風(fēng)量對物料進行最佳的沖擊粉碎。
(3) 進料方式與進料速度
粉碎裝置的進料量和進料速度會影響粉體顆粒的產(chǎn)量,孫權(quán)等人采用分級式?jīng)_擊磨在干法狀態(tài)下制備玉米秸稈粉體,考查錘頭安裝方式、進料方式、軌道與錘頭間距和系統(tǒng)流量對粉體產(chǎn)量的影響。研究表明:采用磨盤下方進料后,阻礙物料進入粉碎區(qū)降低粉碎效率,同時物料和磨盤間的摩擦增大造成能耗增加,因此需要調(diào)整進料方式提高粉碎效率。
進料粉體的速度越快,粉碎腔內(nèi)的物料越多,物料過多會造成粉碎腔內(nèi)主軸負(fù)荷增大,引起電動機損壞;粉碎腔內(nèi)物料太少,會造成粉碎效率降低。因此,為了提高沖擊磨的粉碎效率,需要改善進料方式,確定最佳的進料速度。
(4) 進料粒度
進料粒度的大小對粉碎沖擊磨的粉碎效率起到關(guān)鍵作用,進料粒度過大,粉體物料對轉(zhuǎn)子的撞擊力度越大,容易對錘頭造成極大的磨損,同時大部分物料會積累在磨盤上,造成粉體物料粉碎困難:進料粒度過小,粉體物料與轉(zhuǎn)子錘頭撞擊的概率會降低,增加沖擊磨粉碎的能耗。因此,對不同種類的物料需要通過試驗確定最佳的進料粒度,來獲得最高的粉碎效率。

CSM磨設(shè)備參數(shù)參考

小型CSM磨參數(shù)

小型CSM磨工作原理:

由于只需要滿足物料和沖擊件之間保持較大的相對速度,因而機械沖擊設(shè)備的結(jié)構(gòu)比較簡單。利用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭、葉片和棒體等對物料進行強烈的沖擊,粉碎時物料位于轉(zhuǎn)子和襯板之間;物料顆粒在沖擊粉碎后,具有一定速度會被拋射出去;在碰撞沖擊粉碎時,不同物料顆粒間、物料與錘頭和定子襯板進行反復(fù)沖擊粉碎、摩擦和剪切,進而使物料發(fā)生破壞,達到粉碎的目的。由于物料被拋射出去的初速度很大,這個碰撞過程一般不會馬上結(jié)束,通常會出現(xiàn)多次沖擊粉碎,直到粉碎腔中的物料被粉碎至合格粒度并被分級設(shè)備分選出去。

小型CSM磨應(yīng)用方向:

醫(yī)藥/食品:、小麥粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、殺蟲劑、農(nóng)產(chǎn)品、制藥中間體等
化工:發(fā)泡劑、白炭黑、炭黑、酚醛樹脂、表面活性劑、磷酸氫鈣、氫氧化鋁、氫氧化鎂、顏料、涂料、石油焦等。
礦物:無機鹽、石墨、金屬氧化物、碳酸鈣、膨潤土、硅灰石、滑石、氧化鎂、重晶石、高嶺土等。
新材料:鈷酸鋰、錳酸鋰、磷酸鐵鋰、三元材料、熒光粉、氧化鈰、PE蠟等。

鈦酸鋰小型CSM磨葉輪間隙多少合適

那么鈦酸鋰小型CSM磨葉輪間隙多少合適?從問題咨詢到方案設(shè)計,青島優(yōu)明科為客戶提供最專業(yè)的解答和最全面的解決辦法,并協(xié)助客戶擬定施工方案,為客戶提供最專業(yè)的保姆級;私人訂制服務(wù)。青島優(yōu)明科已服務(wù)超過3000家海內(nèi)外客戶,銷路遍布亞、非、歐、美與大洋洲的100多個國家和地區(qū),歸納統(tǒng)計了上萬種物料的超微粉碎分級解決方案,贏得了客戶們的廣泛贊譽。

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青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)擁有完善的質(zhì)量管理體系,產(chǎn)品通過了CE、知識產(chǎn)權(quán)體系等多項認(rèn)證,多年來,青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)一直秉承“品質(zhì)為本,創(chuàng)新為魂”的經(jīng)營理念,致力于粉體材料技術(shù)的發(fā)展研究,以自主研發(fā)為主導(dǎo),不斷引進、學(xué)習(xí)和完善國外的先進超微粉體技術(shù),并與德國、韓國等著名的粉體設(shè)備公司長期保持技術(shù)交流。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)累計獲得國家專利20多項,永不止步的技術(shù)創(chuàng)新,成就每一臺設(shè)備,并實現(xiàn)它的價值所在。

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