靜態(tài)分級機(jī)在葉臘石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對葉臘石細(xì)粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下葉臘石細(xì)粉靜態(tài)分級機(jī)。
渦輪式精細(xì)分級機(jī),具??有粒度分級細(xì),分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機(jī)械沖擊磨,球磨機(jī),流化床噴射流磨和高速機(jī)械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細(xì)研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機(jī)的細(xì)度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機(jī)用于非金屬礦物超細(xì)粉末材料,已在工程中廣泛使用。

葉臘石細(xì)粉靜態(tài)分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
1、加工過程中全負(fù)壓操作,現(xiàn)場無粉塵污染,保證環(huán)境的清潔、干燥。
2、石墨粉碎分級精確高,產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專用設(shè)備,全自動化控制,能耗低。
3、粉碎分級精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。
4、采用袋式(濾筒式)除塵,分式反吹,離線清灰,收集率99%以上,有效降低原料的損失。
5、可做內(nèi)襯處理,保證物料純度,增加耐磨性。
葉臘石細(xì)粉靜態(tài)分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流粉碎分級機(jī)主要由氣流分級機(jī)主機(jī)、旋風(fēng)分離器、脈沖除塵器、高壓引風(fēng)機(jī)、電控柜等組成。氣流粉碎分級機(jī)主機(jī)主要由二次風(fēng)、三次風(fēng)及葉輪、傳動系統(tǒng)等組成。氣流粉碎分級機(jī)工作時,物料在引風(fēng)機(jī)引力的作用下由氣流粉碎分級機(jī)的入料管進(jìn)入。在氣流粉碎分級機(jī)內(nèi)部空氣與物料充分混合,在氣流粉碎分級機(jī)的下筒體三次風(fēng)及分散錐的作用下,氣固兩相流被充分分散。
氣固兩相流上升至分級區(qū)時,每個單獨的顆粒既受到分級輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力,又受到引風(fēng)機(jī)引力產(chǎn)生的向心力。當(dāng)顆粒受到的離心力大于向心力時,分級徑以上的粗粒子被甩到筒體內(nèi)壁,失速后沿筒內(nèi)壁下落至二次風(fēng)淘洗區(qū)。空氣在引風(fēng)機(jī)引力作用下,穿過均勻分布在錐體上的二次進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入淘洗區(qū),并對粗細(xì)混合粉進(jìn)行風(fēng)篩式的淘洗作用。這樣,混雜或粘附于粗料中的細(xì)顆粒被分離干凈,回流到分級區(qū),粗顆粒由卸料裝置排出分級機(jī)。氣流粉碎分級機(jī)符合粒度要求的細(xì)顆粒隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)收集器、脈沖除塵器被收集下來,凈化后的氣體通過引風(fēng)機(jī)排風(fēng)口被排放到大氣中
小編提供一下葉臘石細(xì)粉靜態(tài)分級機(jī)參數(shù),幫助客戶提前選型

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靜態(tài)分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
立磨系統(tǒng)由主機(jī)、給料機(jī)、分級機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、管道裝置、儲料斗、電控系統(tǒng)、收集系統(tǒng)等組成。以標(biāo)準(zhǔn)化模塊式設(shè)計制造加壓裝置,隨著立磨產(chǎn)能的增加,相應(yīng)的增加立式磨粉機(jī)磨輥數(shù),可采用電機(jī)驅(qū)動減速機(jī)帶動磨盤轉(zhuǎn)動,物料在離心力的作用下向磨盤四周移動進(jìn)入磨輥與磨盤之間,在磨輥壓力作用下,物料受到擠壓、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓風(fēng)機(jī)的氣流吹到主機(jī)上方的分級機(jī)進(jìn)行篩分,粒度過粗者仍落入主機(jī)內(nèi)重磨,細(xì)度合乎規(guī)格者隨風(fēng)流入脈沖收塵器,收集后經(jīng)出粉管排出即為成品,凈化后的氣流經(jīng)脈沖收集器上的管道流入鼓風(fēng)機(jī)后排入大氣。
推薦設(shè)備
青島優(yōu)明科擁有國內(nèi)外超微超細(xì)粉碎分級設(shè)備研發(fā)核心技術(shù):噴流能充分利用技術(shù);高效分級、嚴(yán)控過粉碎技術(shù);可靠密封無泄漏技術(shù);大顆粒控制技術(shù);完整穩(wěn)定流暢的設(shè)計技術(shù);粉碎腔內(nèi)恒定氣固濃度比技術(shù);超細(xì)粉碎顆粒形貌控制技術(shù)。
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