離心分級機在合金粉末粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對合金粉末粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下合金粉末粉離心分級機。
均勻的喂料是選粉機高效運行的前提條件之一。當(dāng)喂料分料不均時,會人為地改變轉(zhuǎn)子四周物料的分布狀態(tài),即在選粉區(qū)內(nèi)無法形成均勻的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。氣流在穿過料幕時會優(yōu)先穿透阻力*低的“空洞”區(qū)域,并繞開厚料幕區(qū),造成厚料幕區(qū)的細(xì)粉物料無法被氣流分選并帶走,進(jìn)而降低選粉機效率。

合金粉末粉離心分級機有什么優(yōu)勢?
與傳統(tǒng)的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優(yōu)點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機相比,產(chǎn)量要高得多,因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩(wěn)定。
3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理,采用航空空氣動力學(xué)分析方法對整個流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計,使得設(shè)備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器,轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn),利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動力,節(jié)省驅(qū)動功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉,分級精度*高。
合金粉末粉離心分級機工作原理有什么不同?
氣流分級機根據(jù)分級原理,顯然需要提高分級輪的速度,分級輪的速度決定了離心力場的大小。原則上粒子應(yīng)獲得大離心力和小阻力。為了獲得碳化硅粉的準(zhǔn)確分類,簡單地提高分級輪的速度是不經(jīng)濟的。還需要合理控制輔助風(fēng)與主風(fēng)量的比值。調(diào)整分級輪的轉(zhuǎn)速對粒度的變化*敏感。然而,總風(fēng)量的減少會導(dǎo)致加工能力的降低,這顯然是不經(jīng)濟的。因此,系統(tǒng)應(yīng)權(quán)衡利弊,優(yōu)選工況參數(shù)。
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離心分級機還有那些不同的應(yīng)用?
解決方案:采用負(fù)壓流化床氣流磨系統(tǒng)+臥式分級機組合,負(fù)壓氣流粉碎系統(tǒng)用于流動性不好的原料如碳酸鋰,一般采用羅茨風(fēng)機或高壓頭風(fēng)機實現(xiàn)系統(tǒng)負(fù)壓環(huán)境。首先,通過流化床氣流粉碎工藝將物料分解至接近目標(biāo)粒度,再通過臥式空氣分級機去除所有細(xì)于粒度要求的顆粒(剩余物料顆粒被轉(zhuǎn)移到單獨的臥式空氣分級機中,通過調(diào)節(jié)空氣分級機的分級輪轉(zhuǎn)速、進(jìn)料速度和氣流量,將落在目標(biāo)范圍內(nèi)的顆粒物分離出來,并去除不需要的細(xì)顆粒物。)。
推薦設(shè)備
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