氣流(式)分級機在合金粉末粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對合金粉末超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下合金粉末超微粉氣流(式)分級機。
氣流粉碎機分級機的特點如下:1.產(chǎn)量大,能耗低,分級效率高。2.濃縮粒度:本機采用原立式葉輪進行分級。穩(wěn)定的分級技術(shù)和特殊的密封措施有效防止大顆粒泄漏,使產(chǎn)品無大顆粒、粒度集中、分級精度高。3.結(jié)構(gòu)合理:可根據(jù)用戶要求同時生產(chǎn)1-6種粒度的產(chǎn)品。4.適用性強:可與各種磨機(氣流磨、機械磨、球磨機、雷蒙磨、振動磨等)組合使用。)形成閉路或開路聯(lián)合運行。5.高度自動化

合金粉末超微粉氣流(式)分級機有什么優(yōu)勢?
具??有粒度分級細,分布窄,精度高,結(jié)構(gòu)緊湊,處理能力大的優(yōu)點。通常與流化床逆流噴射磨,高速機械沖擊磨,球磨機,流化床噴射流磨和高速機械沖擊磨集成在一起,形成內(nèi)部閉路超細研磨操作,從而提高效率和控制研磨操作的原理研磨機的細度和粒度分布。產(chǎn)品。該分級機用于非金屬礦物超細粉末材料,已在工程中廣泛使用。
影響氣流空氣分級機分類性能的操作條件。影響氣流分級機分類精度和分類效率的主要結(jié)構(gòu)因素包括轉(zhuǎn)子葉片、導葉和材料分散裝置。對于結(jié)構(gòu)確定的渦流空氣分類器,很重要的操作參數(shù)包括三個方面:進料速度、籠速和風量。渦流空氣分級機的風量必須選擇一個優(yōu)值,配合轉(zhuǎn)速,達到良好的分級效果。從分級的實際過程來看,在風量大,轉(zhuǎn)速大的情況下進行分級。因為風量太小,無法方便物料的運輸,而且速度太小,無法分離出細顆粒。
合金粉末超微粉氣流(式)分級機工作原理有什么不同?
答:來自水泥粉磨調(diào)配站的混合料和出輥壓機的料餅經(jīng)膠帶輸送機、提升機喂入V型選粉機,由V型選粉機分選出來的粗料回到輥壓機,較細料隨氣流進入高效選粉機,出磨物料經(jīng)提升機、斜槽也喂入高效選粉機,分選后粗粉(及粉煤灰)回磨頭繼續(xù)粉磨,細粉經(jīng)選粉機袋收塵器收集作為成品由斜槽送入水泥庫。磨尾氣體進入磨機通風袋收塵器,凈化后排入大氣。
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氣流(式)分級機還有那些不同的應用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機、精細選粉機組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風機接入V型選粉機進風口,依次通過V型選粉機、精細選粉機、旋風筒進入原料磨風機,選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風機電耗降低,進而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
我公司的技術(shù)團隊在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗,在粉體工藝設(shè)計,設(shè)備設(shè)計,制造,成套項目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗,掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機械有限公司(EPIC)不斷研究與開發(fā)先進的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù),使國產(chǎn)氣流粉碎機和氣流分級機技術(shù)實現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,分級精度可實現(xiàn)D100<5微米,D97<2微米。
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