超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備在天然或人造纖維粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對(duì)天然或人造纖維粉體分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然或人造纖維粉體超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備。

氣流分級(jí)機(jī)可以控制空氣和粉末的濃度。該設(shè)備的給料系統(tǒng)為全封閉勻速裝置，由控制柜編程控制。全封閉系統(tǒng)，可隔絕氧氣，恒速控制設(shè)備內(nèi)物料濃度。進(jìn)給速度可以任意設(shè)定。如果以恒定速度添加到設(shè)備中的材料會(huì)在設(shè)備中積累，安全性將無(wú)法保證。因此，科學(xué)地計(jì)算設(shè)備的形狀，如管道的彎曲角度和每個(gè)部件的形狀，以消除設(shè)備內(nèi)部的死角。同時(shí)，由于設(shè)備內(nèi)高速氣流的驅(qū)動(dòng)和沖刷，粉末不會(huì)堆積在管道內(nèi)。

天然或人造纖維粉體超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備有什么優(yōu)勢(shì)？

1、加工過(guò)程中全負(fù)壓操作，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)粉塵污染，保證環(huán)境的清潔、干燥。

2、石墨粉碎分級(jí)精確高，產(chǎn)量大!可根據(jù)不同原料選擇專(zhuān)用設(shè)備，全自動(dòng)化控制，能耗低。

3、粉碎分級(jí)精度在D97=3-74微米之間任意可調(diào)。

4、采用袋式（濾筒式）除塵，分式反吹，離線(xiàn)清灰，收集率99%以上，有效降低原料的損失。

5、可做內(nèi)襯處理，保證物料純度，增加耐磨性。

天然或人造纖維粉體超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備工作原理有什么不同？

氣流粉碎機(jī)分級(jí)機(jī)的工作原理:合格的細(xì)粉由上升氣流帶入流化床上部的渦輪分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)將合格的物料進(jìn)行分級(jí)，然后進(jìn)入旋風(fēng)分離器(如果需要各種粒度的產(chǎn)品，可增加多個(gè)立式渦輪分級(jí)機(jī))。氣流將細(xì)尾礦帶入袋式過(guò)濾器。尾礦經(jīng)布袋過(guò)濾后，進(jìn)入除塵器下部的出口排出純空氣。機(jī)器主要部件:標(biāo)準(zhǔn)配置為立式渦輪分級(jí)機(jī)。破碎和分選同時(shí)進(jìn)行并完成。分級(jí)機(jī)速度可變頻調(diào)節(jié)，產(chǎn)品細(xì)度可任意調(diào)節(jié)。如果加工過(guò)程需要多個(gè)粒度段的產(chǎn)品，可以在標(biāo)準(zhǔn)分級(jí)機(jī)的基礎(chǔ)上安裝二到四個(gè)，使機(jī)器成為二連五連的破碎分級(jí)機(jī)。

小編提供一下天然或人造纖維粉體超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備參數(shù)，幫助客戶(hù)提前選型

天然或人造纖維粉體超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備的具體選型，還是需要與我司的專(zhuān)業(yè)工程師溝通一下，歡迎直接來(lái)電咨詢(xún)。

超細(xì)氣流分級(jí)設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

從輥壓機(jī)+球磨機(jī)進(jìn)行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出，這是水泥粉磨的一種流程，相當(dāng)于將兩個(gè)流程相串聯(lián)，共用一個(gè)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)其中前一部分是輥壓機(jī)粉磨流程，未經(jīng)粉磨的物料首先經(jīng)過(guò)提升機(jī)卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，進(jìn)入V型靜態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)行初步分級(jí)，符合產(chǎn)品粒度要求的成品在分級(jí)氣流的作用下，進(jìn)入動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)，經(jīng)過(guò)動(dòng)態(tài)分級(jí)機(jī)進(jìn)入成品捕集器(除塵器)，不符合產(chǎn)品粒度要求的半成品，在自然重力作用下，進(jìn)入料倉(cāng)，經(jīng)計(jì)量設(shè)備計(jì)量，進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行對(duì)輥擠壓粉磨，粉磨后的物料與新來(lái)料混合后經(jīng)提升機(jī)提升，在卸入膠帶輸送機(jī)并除鐵后，再進(jìn)入v型靜態(tài)分級(jí)機(jī)對(duì)粉磨后的物料進(jìn)行分級(jí)，如此循環(huán)往復(fù)。

推薦設(shè)備

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