氣流分級設(shè)備在天然或人造纖維粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途，對天然或人造纖維粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然或人造纖維粉氣流分級設(shè)備。

氣流粉碎分級機(jī)在生產(chǎn)過程中要求生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度分布在一定的范圍內(nèi)，而事實(shí)上氣流粉碎分級機(jī)產(chǎn)出的產(chǎn)品粒度分布要比所要求的粒度范圍*廣泛，大多數(shù)難以滿足要求。故在粉碎過程中，分級是提高氣流粉碎分級機(jī)效率和生產(chǎn)出滿足細(xì)度及其級配要求的微細(xì)粉產(chǎn)品至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一。所謂分級就是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，把粉碎產(chǎn)品按某種粒度大小或不同種類顆粒進(jìn)行分選的操作過程。

天然或人造纖維粉氣流分級設(shè)備有什么優(yōu)勢？

與傳統(tǒng)的選粉機(jī)相比，三分離選粉機(jī)具有以下突出的優(yōu)點(diǎn)：

1、性能好、效率好。三分離選粉機(jī)將物料“一分為三”，即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um

2、三分離選粉機(jī)與尺寸相的離心式、旋風(fēng)式、轉(zhuǎn)子式選粉機(jī)相比，產(chǎn)量要高得多，因而*適應(yīng)大規(guī)模生產(chǎn)的需要。先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu)允許選粉風(fēng)量、產(chǎn)量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率，其分級性能十分穩(wěn)定。

3、分級原理先進(jìn)。結(jié)合多種選粉原理，采用航空空氣動(dòng)力學(xué)分析方法對整個(gè)流場進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì)，使得設(shè)備阻力顯著減小，選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機(jī)轉(zhuǎn)子內(nèi)裝有獲得國家的渦流整流器，轉(zhuǎn)子內(nèi)的氣流相對轉(zhuǎn)子只上升不旋轉(zhuǎn)，利用氣流進(jìn)轉(zhuǎn)子后內(nèi)因動(dòng)量矩減小對轉(zhuǎn)子的推動(dòng)力，節(jié)省驅(qū)動(dòng)功率和減少磨損。物料經(jīng)過兩次選粉區(qū)選粉，分級精度*高。

天然或人造纖維粉氣流分級設(shè)備工作原理有什么不同？

物料經(jīng)提升機(jī)從喂料溜子全寬度喂入V型選粉機(jī)中，均勻分散通過進(jìn)風(fēng)導(dǎo)流板進(jìn)入選粉機(jī)分選區(qū)域。與此同時(shí)，由于選粉機(jī)內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，氣流從選粉機(jī)殼體進(jìn)入選粉機(jī)，穿過均勻散下的物料，再通過出風(fēng)導(dǎo)流板，最后從出風(fēng)管排出。由于重力作用，物料在下落過程中受到導(dǎo)流板的沖擊而變的松散，在氣流的折流作用下，其中的細(xì)粉會(huì)隨氣流經(jīng)由出風(fēng)管排出，直接進(jìn)入高效選粉機(jī)內(nèi)進(jìn)行分選處理，并由袋收塵器收集為成品。粗粉在經(jīng)過空氣調(diào)節(jié)閥的二次分選后，通過粗粉排料口排出。

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氣流分級設(shè)備還有那些不同的應(yīng)用？

極片投入料，經(jīng)螺旋喂料器定量喂料，進(jìn)入分級式粉碎機(jī)，通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎，并將活性物質(zhì)與集流體剝離，其中集流體難于粉碎，無法通過分級輪，落入粉碎機(jī)底部，由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī)，而活性物質(zhì)中，粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎；粒徑合格的物料通過分級輪，經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器，再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉內(nèi)，而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎，經(jīng)氣流分級機(jī)對物料進(jìn)行分級，依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。

推薦設(shè)備

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