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天然石墨超微粉小型氣流分級機口碑怎么樣?

返回列表 來源: 發布日期: 2022-12-18 訪問量:

小型氣流分級機在天然石墨粉體工業加工生產中有很大的用途,對天然石墨超微粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然石墨超微粉小型氣流分級機。

典型分級設備

(1)濕式分級機

從目前的市場情況來看,超細粉的濕式分級主要分為重力式和離心式。

水力旋流器。水力旋流器的分級過程是物料在內部高速旋轉,產生很大的離心力。在離心力和重力的作用下,較粗的顆粒被拋向壁面作螺旋向下運動,最后從底流口排出。較細的顆粒和大部分水形成漩渦,沿中心向上上升并排放到溢流管。

常用的水力旋流器有三種:小口徑水力旋流器、水封水力旋流器和超細水力旋流器。水力旋流器結構簡單,無運動部件,價格低,占地面積小,處理能力大;缺點是分級準確率低。

臥式螺旋離心分級機。待分級的懸浮液通過中心進料管加入螺旋推進器的推進倉內,加速后通過螺旋上的進料孔進入轉鼓。在離心力的作用下,進入轉鼓的懸浮液迅速分成兩層。較粗或較重的顆粒沉積在內壁上形成沉積層,而含有較細或較輕顆粒的液相形成內環分離液層。分離液由溢流或向心泵排出,沉淀物(固體顆粒)由螺旋推料器推至轉鼓錐端。進一步脫水后,轉鼓從出渣口拋出。一般分級粒徑為2~5μm。

(2) 干式分級機

ATP 分級器。 ATP分級機是德國研制生產的葉輪轉子式分級機。該設備的分級輪水平安裝在分級頂部,與流化床氣流磨、輪磨機等配套使用。葉輪轉速過高時,可在分級頂部水平安裝多個小直徑分級葉輪,以提高生產能力,確保獲得*精細的產品。

ATP

干式分級機多采用離心力場和慣性力場對粉體進行分級。是目前發展迅速的重要精細分級設備。以下是幾個有代表性的設備。

錐形離心空氣分級機。錐形離心氣流分級機在離心力的作用下實現粗粉和細粉的分離。該設備成品粒度可達0.95μM,分級精度d75/D25可達1.16。該設備無運動部件,其偏轉角可在7~15°之間調節。該設備結構緊湊,分級效率高,運行安全可靠。ATP的領先技術獲得目國際學術界普遍公認。

MS(微分離器)葉輪分級機。待分級物料和一次氣流經進料管和可調管進入機內,經氣流分布錐進入分級區。軸帶動分級葉輪旋轉。在分級輪高速旋轉產生的強大離心力場和分級機后部引風機產生的向心力的雙重作用下,向心力大于離心力,氣體通過葉片之間的間隙從細顆粒排出口向上排出。由于離心力大,粗粒物料通過環體從機體下部的粗粒排出口排出。

MSS 超細分級機。本機是MS機的改進型。本實用新型的特點是在葉輪段的圓柱形殼壁上增設切向噴氣孔,用于將空氣從該孔噴入機內,使夾帶在粗顆粒中的細顆粒被拋向機內。筒壁在離心力的作用下由葉輪完全分離。

慣性分級器。慣性分級機利用粒子的運動,由于質量和慣性力的不同,形成不同的運動軌跡,從而實現粒子的分級。另一種慣性分級機,射流分級,利用射流對粉體物料的噴射作用,物料受不同方向氣流的影響,產生顆粒分級。發現采用慣性力場分級時,流場干擾因素較多,難以控制。

天然石墨超微粉小型氣流分級機

天然石墨超微粉小型氣流分級機有什么優勢?

有效的虛擬撞擊器。它由上下兩個耐磨材料制成的氣缸組成。氣缸內有氣溶膠粒子流。顆粒層內外有干凈的氣流。它在進入直筒體的地方碰撞,使物料易于分散,小于分級粒度的顆粒從細顆粒出口排出。本實用新型具有分級迅速、卸料方便、結構簡單、經久耐用、維修方便等特點。

天然石墨超微粉小型氣流分級機工作原理有什么不同?

鋰電池負極材料大體分為以下幾種:

第一種是碳負極材料:目前已經實際用于鋰離子電池的負極材料基本上都是碳素材料,如人工石墨、天然石墨、中間相碳微球、石油焦、碳纖維、熱解樹脂碳等。

第二種是錫基負極材料:錫基負極材料可分為錫的氧化物和錫基復倉氧化物要獨s氧化物是指各獨價態金展錫的氧化物。目前沒有商業化產品,

第三種是含鋰過渡金屬氮化物負極材料,目前也沒有商業化產品。

第四種是合金類負極材料:包括錫基合金、硅基合金、鍺基合金、鋁基合金、銻基合金、鎂基合金和其它合金,目前也沒有商業化產品。

第五種是納米級負極材料:納米碳管、納米合金材料。

第六種納米材料是納米氧化物材料.

小編提供一下天然石墨超微粉小型氣流分級機參數,幫助客戶提前選型

小型氣流分級機參數

天然石墨超微粉小型氣流分級機的具體選型,還是需要與我司的專業工程師溝通一下,歡迎直接來電咨詢。

小型氣流分級機還有那些不同的應用?

從輥壓機+球磨機進行鋼渣粉磨的工藝流程可以看出,這是水泥粉磨的一種流程,相當于將兩個流程相串聯,共用一個動態分級機其中前一部分是輥壓機粉磨流程,未經粉磨的物料首先經過提升機卸入膠帶輸送機并除鐵后,進入V型靜態分級機進行初步分級,符合產品粒度要求的成品在分級氣流的作用下,進入動態分級機,經過動態分級機進入成品捕集器(除塵器),不符合產品粒度要求的半成品,在自然重力作用下,進入料倉,經計量設備計量,進入輥壓機進行對輥擠壓粉磨,粉磨后的物料與新來料混合后經提升機提升,在卸入膠帶輸送機并除鐵后,再進入v型靜態分級機對粉磨后的物料進行分級,如此循環往復。

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