實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)在天然石墨粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對天然石墨粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下天然石墨粉實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)。
分級機(jī)作為一種特殊的流體機(jī)械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級方面有著極為重要的作用。為了改進(jìn)渦輪分級機(jī)的性能,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),必須首先對分級機(jī)內(nèi)部流場的分布情況進(jìn)行研究。渦輪分級機(jī)的內(nèi)部流動是“氣-固”兩相流動,其內(nèi)部流場相當(dāng)復(fù)雜,采用實(shí)測手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級機(jī)分級精度影響因素分析。氣流分級機(jī)分級粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對不均勻氣流速度場導(dǎo)致分級粒徑沿渦輪軸向的空間波動,湍流脈動導(dǎo)致分級粒徑的時(shí)間波動。

天然石墨粉實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)有什么優(yōu)勢?
整個(gè)分離裝置可采用PLC控制,觸摸屏顯示,聲光電顯示報(bào)警系統(tǒng)電流、電壓、溫度壓力等主要參數(shù)均有顯示,實(shí)現(xiàn)整條生產(chǎn)線的自動控制。可同時(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)械粉碎、氣流粉碎、氣流分級三種功能,其中機(jī)械粉碎階段無需將物料粉碎至過細(xì),物料粒徑可保持在50μm以上,既能滿足活性物質(zhì)與集流體分離的要求,又可避免產(chǎn)生鋁微粉而引入雜質(zhì),保證物料中雜至含量較低;氣流粉碎可根據(jù)需要靈活調(diào)整物料粒徑;氣流分級可高效分離出物料中的粗粉和超細(xì)粉,保證物料的粒徑均勻穩(wěn)定。
天然石墨粉實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)工作原理有什么不同?
氣流式粉碎機(jī)工作原理:流粉碎機(jī)與旋風(fēng)分離器、除塵器、引風(fēng)機(jī)組成一整套粉碎系統(tǒng)。壓縮空氣經(jīng)過濾干燥后,通過拉瓦爾噴嘴高速噴射入粉碎腔,在多股高壓氣流的交匯點(diǎn)處物料被反復(fù)碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下隨上升氣流運(yùn)動至分級區(qū),在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,使粗細(xì)物料分離,符合粒度要求的細(xì)顆粒通過分級輪進(jìn)入旋風(fēng)分離器和除塵器收集。小編提供一下天然石墨粉實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)參數(shù),幫助客戶提前選型

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實(shí)驗(yàn)室分級機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
改造后,由于原料綜合水分不高,來自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后經(jīng)過斗提機(jī)喂入外置的選粉系統(tǒng),選粉系統(tǒng)由V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)組成。選粉氣流來自經(jīng)余熱發(fā)電后的窯尾廢氣,選粉氣流由高溫風(fēng)機(jī)接入V型選粉機(jī)進(jìn)風(fēng)口,依次通過V型選粉機(jī)、精細(xì)選粉機(jī)、旋風(fēng)筒進(jìn)入原料磨風(fēng)機(jī),選粉系統(tǒng)阻力與原內(nèi)循環(huán)立磨系統(tǒng)相比大幅降低,系統(tǒng)阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,從而使得風(fēng)機(jī)電耗降低,進(jìn)而降低生料磨系統(tǒng)電耗。
推薦設(shè)備
擁有機(jī)械、電氣、材料、工藝等各類人才,所有上崗技術(shù)人員均有職稱證書,專利證書等
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