ATP分級(jí)機(jī)在尖晶石粉體工業(yè)加工生產(chǎn)中有很大的用途,對(duì)尖晶石超細(xì)粉分級(jí)有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下尖晶石超細(xì)粉ATP分級(jí)機(jī)。
分級(jí)機(jī)作為一種特殊的流體機(jī)械,是“超微粉體材料”制備的主要工藝設(shè)備,在超微粉體加工和分級(jí)方面有著極為重要的作用。為了改進(jìn)渦輪分級(jí)機(jī)的性能,進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),必須首先對(duì)分級(jí)機(jī)內(nèi)部流場的分布情況進(jìn)行研究。渦輪分級(jí)機(jī)的內(nèi)部流動(dòng)是“氣-固”兩相流動(dòng),其內(nèi)部流場相當(dāng)復(fù)雜,采用實(shí)測手段在技術(shù)。渦輪式氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)精度影響因素分析。氣流分級(jí)機(jī)分級(jí)粒徑的不穩(wěn)定是造成精度下降的根本原因。本文對(duì)不均勻氣流速度場導(dǎo)致分級(jí)粒徑沿渦輪軸向的空間波動(dòng),湍流脈動(dòng)導(dǎo)致分級(jí)粒徑的時(shí)間波動(dòng)。

尖晶石超細(xì)粉ATP分級(jí)機(jī)有什么優(yōu)勢?
多轉(zhuǎn)子微粉分級(jí)機(jī)。分級(jí)機(jī)是由上級(jí)腔體(由多個(gè)轉(zhuǎn)子組成)和底部分散裝置組成的大處理能力分級(jí)機(jī)。原料在分級(jí)機(jī)底部流化分散,然后由上升氣流帶入分級(jí)區(qū)。通過轉(zhuǎn)子葉片后,細(xì)粉在上部上升并進(jìn)入收集器。在下落過程中,粗粉和結(jié)塊顆粒與切向二次氣流相遇,再次分散,通過底部的出口閥排出。該機(jī)專為細(xì)度高、處理量大的分級(jí)工藝設(shè)計(jì)。
尖晶石超細(xì)粉ATP分級(jí)機(jī)工作原理有什么不同?
首先談一下選粉機(jī)的工作過程,物料從進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)轉(zhuǎn)子中間進(jìn)料管落到撒料盤上,在離心力的作用下沿徑向撒出,與上升的氣流相遇,便隨氣流一起進(jìn)入選粉室,經(jīng)籠形轉(zhuǎn)子分級(jí)后,細(xì)粉隨氣流進(jìn)入旋風(fēng)筒被收集,粗粉被甩到選粉室內(nèi)壁失速落下,進(jìn)入滴流裝置經(jīng)風(fēng)選后落到粗粉被排出,風(fēng)選出的細(xì)粉隨氣流上升參加分級(jí)。
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ATP分級(jí)機(jī)還有那些不同的應(yīng)用?
極片投入料,經(jīng)螺旋喂料器定量喂料,進(jìn)入分級(jí)式粉碎機(jī),通過高速旋轉(zhuǎn)的磨塊與齒圈形成碰撞、摩擦、剪切多種力作用下粉碎,并將活性物質(zhì)與集流體剝離,其中集流體難于粉碎,無法通過分級(jí)輪,落入粉碎機(jī)底部,由導(dǎo)料螺旋排出粉碎機(jī),而活性物質(zhì)中,粒徑不合格粗料落入粉碎區(qū)繼續(xù)粉碎;粒徑合格的物料通過分級(jí)輪,經(jīng)引風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的負(fù)壓進(jìn)入布袋除塵器,再由布袋除塵器進(jìn)入氣流粉碎機(jī)的緩沖倉內(nèi),而后通過氣流粉碎將物料二次粉碎,經(jīng)氣流分級(jí)機(jī)對(duì)物料進(jìn)行分級(jí),依次得到粗粉、細(xì)粉和超細(xì)粉。
推薦設(shè)備
我公司的技術(shù)團(tuán)隊(duì)在粉體行業(yè)已經(jīng)有20多年的經(jīng)驗(yàn),在粉體工藝設(shè)計(jì),設(shè)備設(shè)計(jì),制造,成套項(xiàng)目交工方面積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),掌握了各種不同性質(zhì)的粉體的加工工藝訣竅。青島優(yōu)明科粉體機(jī)械有限公司(EPIC)不斷研究與開發(fā)先進(jìn)的粉體加工工藝與生產(chǎn)技術(shù),使國產(chǎn)氣流粉碎機(jī)和氣流分級(jí)機(jī)技術(shù)實(shí)現(xiàn)了質(zhì)的飛躍,分級(jí)精度可實(shí)現(xiàn)D100<5微米,D97<2微米。
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