分級設備在工業硫化劑粉體工業加工生產中有很大的用途,對工業硫化劑細粉分級有很大的幫助。今天小編就和大家一起探討一下工業硫化劑細粉分級設備。
分級機轉速球形化設備配套分級機一般為葉片型渦流分級機,分級機外接變頻器,使得分級機轉速可調。在系統流量一定、生產一種粉體、分級機結構一定的情況下,分級機的切割粒徑和分級機轉速呈反比關系。通俗的講,分級機轉速越高,分離出的粉體粒度越小。要嚴格控制分級精度,保證成球率。系統風量系統風量對沖擊磨粉碎腔內的氣流上升速度有著直接的影響,系統風量越大,同等條件下,氣流上升速率越大。反之,氣流上升速率越小。系統風量也能直接影響分級機的切割粒徑。

工業硫化劑細粉分級設備有什么優勢?
與傳統的選粉機相比,三分離選粉機具有以下突出的優點:
1、性能好、效率好。三分離選粉機將物料“一分為三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分離選粉機與尺寸相的離心式、旋風式、轉子式選粉機相比,產量要高得多,因而*適應大規模生產的需要。先進合理的結構允許選粉風量、產量和喂料量在較大范圍變化而不影響選粉效率,其分級性能十分穩定。
3、分級原理先進。結合多種選粉原理,采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優化設計,使得設備阻力顯著減小,選粉效率*高。降耗非常明顯。選粉機轉子內裝有獲得國家的渦流整流器,轉子內的氣流相對轉子只上升不旋轉,利用氣流進轉子后內因動量矩減小對轉子的推動力,節省驅動功率和減少磨損。物料經過兩次選粉區選粉,分級精度*高。
工業硫化劑細粉分級設備工作原理有什么不同?
高效氣流分級機即物料從選粉機進料口喂入,通過旋轉的撒料盤均勻撒地向四周,并因擋料圈的阻擋作用,物料以分散狀態下落到導風葉和轉子之間的選粉區內,并同時隨選粉區所形成的空氣渦流在選粉區中運動進行預分級,在選粉渦流中運動的粉塵顆粒同時受重力、風力和旋轉離心力的作用,細小輕微的顆粒隨氣流被吸入轉子內部,經出風口由收塵器收集成為成品;粗重顆粒則下落,最終被收集到下錐體的粗粉出口。改變轉子轉速可改變粉塵顆粒的初速度和選粉區渦流的流線曲率,從而也就改變了顆粒所受風力的方向和離心力的大小,從而可有效地調節成品細度。
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分級設備還有那些不同的應用?
高壓輥磨機主機中的磨輥吊架上緊固有壓力為1000-1500kg的高壓彈簧。工作時,磨輥繞主軸旋轉,在高壓彈簧和離心力的作用下,緊貼磨環滾動,其滾動壓力比同等功率條件下的超細磨高1.2倍。經過多層粉碎研磨后,物料隨著風機的氣流進入分級機進行粉體分級。在分級機葉輪的作用下,不符合細度要求的物料回落到研磨腔內重新研磨,可以保證成品的目數和質量,滿足客戶高質量要求的標準。
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